Методы и шаги технического обслуживания двухвинтовых компрессоров

Thread Content

В процессе длительной эксплуатации двухвинтовых компрессоров для обеспечения их надежности и увеличения срока службы крайне важны правильные методы технического обслуживания. Это имеет большое значение с точки зрения реальных интересов предприятия. Техническое обслуживание двухвинтовых компрессоров в основном заключается в уходе за их основными компонентами, включая воздушный фильтр, масляный фильтр, сепаратор масла и воздуха в компрессоре, масло для винтов компрессора, впускной клапан, радиатор охлаждения, ремень компрессора и т. д. Ниже приведены методы и шаги технического обслуживания двухвинтовых компрессоров. 1. Техническое обслуживание воздушного фильтра компрессора: Воздушный фильтр компрессора удаляет пыль и предотвращает загрязнение масла, а также закупорку фильтров масла и сепараторов масляных паров. Если регулярно не обслуживать фильтр воздуха в компрессоре, снижается объем производимого воздуха и падает давление выходящих газов. Это ускоряет порчу масла, что приводит к засорению фильтра масляного тумана и нештатной остановке компрессора. В то же время отсутствие технического обслуживания воздушного фильтра компрессора приводит к засорению масляного фильтра, увеличению количества примесей в масле, что в свою очередь вызывает преждевременное износ и повреждение подшипников самого компрессора. Способы технического обслуживания воздушного фильтра компрессора: остановите компрессор, извлеките воздушный фильтр, прочистите его с помощью воздуха, а затем установите обратно. 2. Техническое обслуживание фильтра масла для шнекового компрессора: Фильтр масла для шнекового компрессора позволяет удалять примеси из масла, тем самым сохраняя его чистоту. Если не проводить регулярное обслуживание этого фильтра, он может заблокироваться, в результате чего количество примесей в масле увеличится. Это приведет к ускоренному износу и повреждению подшипников и шнеков компрессора ； Снижение количества масла в винтовом механизме приводит к повышению температуры выхлопных газов компрессора, что вызывает его аварийную остановку. Кроме того, это способствует загрязнению системы подачи масла в компрессоре, что создает угрозу для его безопасной работы. Способы технического обслуживания фильтра масла компрессора: замена на новый фильтр масла компрессора (это приводит к серьезным неисправностям компрессора; обязательно используйте оригинальные запчасти; срок замены — через 3000 часов работы). 3. Техническое обслуживание сепаратора масла и воздуха в компрессоре: Сепаратор масла и воздуха в компрессоре позволяет отделить масло от воздуха, полученного в результате процесса сжатия. Масло возвращается обратно, а сжатый воздух выходит наружу. Если не проводить техническое обслуживание сепаратора масла и воздуха в компрессоре, это приведет к повышению температуры выходящего воздуха (ненормальная остановка работы компрессора), увеличит расход энергии двигателем. Кроме того, из-за повышения температуры масло быстрее портится, а содержание масла в выходящем воздухе становится высоким, что серьезно негативно сказывается на последующих этапах производства. Способы технического обслуживания фильтра масляного тумана в компрессоре: лучший способ обслуживания фильтра для разделения масла и газа в компрессоре — это поручить замену производителю или сервисному центру, имеющему соответствующие технические возможности (никогда не заменяйте его самостоятельно). 4. Техническое обслуживание масла для шнеков компрессора: Масло для шнеков компрессора обеспечивает смазку, охлаждение и герметизацию передаточных и рабочих элементов (таких как шнеки, подшипники и т. д.), что позволяет компрессору работать с максимальной эффективностью. Если не проводить техническое обслуживание масла в шнековом компрессоре, это приведет к ухудшению его качества. В результате производительность самого компрессора существенно снизится; в серьезных случаях это может привести к повреждению компрессора (например, к ожогам, разрушению покрытия поверхности, износу металла и т. д.). Кроме того, может возникнуть засорение системы маслопроводов, а из-за загрязнения масла температура выходящих газов может повыситься, что приведет к неплановой остановке компрессора. Способы технического обслуживания смазки компрессора: остановите компрессор, убедитесь, что давление отсутствует, затем полностью сливайте старую смазку (из резервуара для сбора смазки, охладителя смазки, самого компрессора, трубопроводов и т. д.). Затем заливайте новую смазку (уровень смазки во время работы должен находиться между максимальной и минимальной отметками на индикаторе уровня смазки). 5. Техническое обслуживание впускного клапана компрессора: Впускной клапан компрессора использует объем воздуха, поступающего (или выходящего) через клапан, для поддержания необходимого давления. Если не проводить техническое обслуживание впускного клапана, давление выходящего воздуха будет низким, а также потребуется дополнительная мощность. Методы технического обслуживания впускного клапана компрессора: замена внутренних изнашиваемых элементов следует поручить производителю или сервисному центру, имеющему соответствующие технические возможности (срок замены — 12 000 часов). 6. Техническое обслуживание радиатора охлаждения компрессора: Радиатор охлаждения компрессора служит для охлаждения смазочного масла, что способствует увеличению срока его службы, снижает температуру движущихся частей компрессора, а также понижает температуру выходящего воздуха. Если не проводить техническое обслуживание радиатора компрессора, это приведет к повышению температуры выходящих газов (неплановая остановка оборудования). Кроме того, повышается температура масла, что ускоряет его разрушение. Способы технического обслуживания радиатора компрессора: очистка щеткой, прочистка чистым воздухом ； В случае сильного загрязнения можно использовать воду под высоким давлением для промывки. 7. Техническое обслуживание ремня компрессора: Ремень компрессора передает движущую силу от дизельного двигателя к таким компонентам, как вентилятор охлаждения и генератор. Если не проводить техническое обслуживание ремня компрессора, это приведет к различным неисправностям компрессора и к тому, что он не сможет нормально работать. Проскальзывание ремня, его разрыв и преждевременный износ являются наиболее распространенными неисправностями ремней. Способы технического обслуживания ремня компрессора: регулярно проверяйте ремень, поддерживайте его в подходящей натяженности и заменяйте на новый по истечении установленного срока эксплуатации (срок замены — 1200 часов).