Меры безопасности при чистке нефтяных резервуаров

Thread Content

I. Обзор: У владельца находятся вертикальные резервуары с арочными крышами №1–№5; объем каждого резервуара составляет 10 000 м³. Есть также 2 резервуара объемом 3 000 м³ и 3 резервуара такого же объема. В резервуарах хранится тяжелое масло; объем одного резервуара составляет 3000 м³, а второй — легкое масло. По требованию заказчика необходимо провести предварительную очистку резервуаров №2, №3, №4 и №5 перед их модернизацией, чтобы они соответствовали стандартам безопасности и могли функционировать при условии надлежащего состояния оборудования, установленного внутри резервуаров. II. Основания для составления 1) «Стандарты строительства и приемки вертикальных цилиндрических сварных стальных резервуаров» (GBJ128-90). 2) «Стандарты контроля качества изоляции промышленного оборудования и трубопроводов» (GB50185-93). 3) «Стандарты контроля качества при строительстве нефтегазовых объектов, проекты хранения» (SY4026-93). 4) Соблюдение стандартов «Правил химической чистки» Управления технического надзора за качеством. 5) Составлено на основе материалов, предоставленных в таких источниках, как «Технологии химической чистки» и «Практические технологии химической чистки» Министерства химической промышленности, а также результатов исследований в области химической чистки. 6) План цистерны, предоставленный владельцем. III. Область и содержание проверки на наличие загрязнений 1. Меры безопасности 1) Перед началом работ все рабочие проходят обучение по вопросам пожарной безопасности. От них требуется знать основные правила пожарной безопасности и меры, которые необходимо принять в случае возникновения пожара. Все сотрудники должны соблюдать правила безопасности, установленные заказчиком, а также вести записи о состоянии безопасности на месте работы перед началом работ. 2) Всем, кто входит на строительную площадку, строго запрещается курить. На территорию стройки не допускается приносить источники огня, мобильные телефоны и пейджеры; их необходимо выключать. 3) Люди, входящие на строительную площадку, должны носить защитные каски, рабочую обувь без шипов и хлопковую рабочую одежду. При работе на высоте необходимо пользоваться ремнем безопасности; кидать предметы вниз строго запрещено. У владельца и у строительной компании по одному ответственному за безопасность на объекте, который полностью занимается вопросами противопожарной безопасности. 4) На строительной площадке имеется 6 портативных огнетушителей с порошковым веществом массой 4 кг1211, а также 1 мобильный огнетушитель; за их использованием присматривают 3 штатных пожарных. 5) Перед началом работ ответственный за безопасность на стройплощадке должен подать заявку у заказчика и заполнить разрешение на проведение работ. Работы могут быть начаты только после проверки и одобрения этого разрешения ответственным за безопасность у заказчика. Разрешение на строительство должно храниться у ответственного за безопасность на объекте, чтобы его можно было в любое время извлечь для ознакомления. (Разрешение на использование электроэнергии прилагается) 6) После прекращения работы резервуара необходимо полностью отсоединить от него все трубопроводы и устройства для предотвращения накопления статического электричества, за исключением пожарных трубопроводов. 7) Перед работой в резервуаре откройте люк, установите воздуховод в нижней части аппарата с осевым вентилятором для подачи воздуха, а также установите устройство для вытягивания газов из резервуара через верхний люк. Используйте детекторы газов для контроля состава газов в резервуаре и удаляйте оставшийся нефтепродукт. Газ должен соответствовать стандартам безопасности, прежде чем можно будет начинать работы. 8) Владелец должен назначить специального сотрудника, который до начала каждых работ и во время их выполнения будет регулярно проверять концентрацию горючих газов с помощью детекторов. При превышении допустимой концентрации горючих газов необходимо немедленно прекратить проведение работ. 9) В процессе строительства заказчик и строительная организация должны поддерживать тесную связь, чтобы обеспечить контроль за ходом работ на стройплощадке. В случае особых обстоятельств, таких как загрузка или разгрузка топлива, необходимо немедленно прекратить работы с использованием электроэнергии. IV. Меры по очистке: проводится тщательная проверка; на основе первоначальной проектировки резервуара, соответствующих стандартов, мнений владельца и технологического процесса на территории резервуара разрабатываются соответствующие меры по очистке. В рамках этих мер оставшееся в резервуаре топливо сливается в место, указанное стороной А. V. Контроль качества. Для обеспечения качества процесса очистки от остатков масла, сульфида водорода и прочих загрязнителей добавление химикатов должно осуществляться в безопасных и стабильных условиях. Необходимо контролировать каждый этап процесса очистки с использованием химических методов. Конкретные требования следующие: 1) Соотношение компонентов: необходимо строго соблюдать установленные нормы по количеству используемых химикатов. Строго запрещается допускать недостаточную эффективность очистки из-за слишком малой дозы препарата, что может нарушить непрерывность всего процесса. 2) Отделы контроля качества и технического надзора владельца постоянно осуществляют на месте контроль за качеством продукции и качеством сбросов сточных вод. VI. Процедура использования струи под давлением: Для достижения требуемого уровня очистки последовательность действий выглядит следующим образом: разработка плана безопасности, заключение соглашения о безопасности, заключение технического соглашения → подготовка к остановке оборудования на месте с целью обеспечения хорошей вентиляции → измерение концентрации газов с помощью детекторов → очистка с использованием струи под высоким давлением → частичная химическая очистка → промежуточная проверка со стороны владельца → окончательная проверка. VII. После проверки качества очистки она считается приемлемой, и можно приступать к следующим этапам работ. VIII. График выполнения: 1) Подготовительный период перед остановкой резервуара на месте — 3 дня. 2) Разлив масла в указанные стороной А точки — 3 дня. 3) Установить вентилятор для прогонки нефтегазовой смеси в резервуарах в течение 2 дней. 4) Очистка нижних отложений масла в резервуаре в течение 1 дня (организуется владельцем). 5) Очистка с помощью струй высокого и низкого давления в течение 1 дня. Примечание: время очистки составляет 10 дней.