Thread Content
Наша компания занимается производством глифосата с использованием глицина. В процессе производства реакторы, изготовленные из эмали, сильно повреждаются: у многих из них происходит разрушение эмали, требуется частый ремонт, а коррозия очень серьезная. Внутри реакторов находится 30%-ный соляной кислотный раствор вместе с синтетическими веществами (метанол, диметилфосфит, триэтиламин, полиметанол, глицин). При нагревании до 115°C образуется глифосат. В настоящее время мы рассматриваем возможность использования титанового покрытия для борьбы с коррозией, но пока этого не сделали. Не знаем, будет ли это эффективно. Прошу совета от экспертов и специалистов в этой области; Есть ли какие-нибудь лучшие способы защиты от коррозии? Пользоваться оборудованием из эмали слишком проблематично. Как его можно модифицировать?
Материалы, устойчивые к соли и кислотам, обычно покрывают эмалью методом распыления — это дешево, но эмаль легко повреждается; Более качественные материалы — титан — используются для изготовления реакторов и другого оборудования, но они стоят дороже. Надеюсь, это поможет вам.
Рекомендуется: антикоррозионное покрытие на основе тетрафторэтилена, PFA, импортный политетрафторэтилен от DuPont
30% хлористоводородная кислота, 115 градусов! ! С титановыми материалами нужно обращаться осторожно. Тетрафторид — действительно неплохой выбор
В нашей компании сейчас используются крышки котлов из тетрафторэтилена — они намного лучше эмалированных. У эмалированных крышек срок службы составляет всего несколько месяцев, к тому же их ремонт требует значительных усилий
Эмаль тоже подойдёт. Нет проблем, теплопередача у стали с покрытием F4 медленная. Рекомендуется заменить импортный глазурь.
В процессе производства часто происходит разбивание керамики! Возможно, причина заключается в сложных условиях процесса производства и частых скачках температуры. На самом деле при более качественных эмалированных реакторах таких проблем не возникает. Учитывая большие объемы производства глифосата, можно рассмотреть возможность непрерывного производства — это позволит поддерживать стабильную температуру, избежать резких перепадов температур, а значит, снизить вероятность повреждения оборудования! ! !
Как долго вы используете крышки для котлов из тетрафторэтилена?
При отсутствии покрытия из тетрафторэтилена возникает проблема низкой скорости теплопередачи.