Thread Content
Модернизация оборудования для производства природного газа из угля в компании Qinghua: существенное снижение износа компонентов. Автор/источник: дата: 26.02.2016. Количество просмотров: 11. Недавно, спустя год с момента внедрения технических улучшений в компонентах котлов для газификации угля в проекте Qinghua, было заменено всего два клапана из более чем сорока. Это способствовало стабильной работе котлов и значительному снижению расходов на замену оборудования. Устройства для блокировки угля и золы являются часто используемыми компонентами газификационных печей типа Ручи; среди них верхний и нижний клапаны представляют собой ключевые элементы, которые необходимо часто открывать и закрывать при высоких температурах ; Максимальное увеличение срока службы верхних и нижних клапанов угольного и золевого замков является одним из важных факторов, обеспечивающих стабильную работу установки для газификации. Директор цеха газификации на проекте по производству газа из угля компании «Цинхуа» рассказал, что в конце 2014 года совместно с компанией «Хэбэй Сяохуа» были проведены целенаправленные технические модернизации верхних и нижних клапанов, используемых для управления потоком угля и золы. На поверхность уплотнения клапана наносится сплавной слой, обеспечивающий устойчивость к износу при высоких температурах. Этот сплав обладает стабильной прочностью при высоких температурах, устойчивостью к окислению и высокой износостойкостью; кроме того, его прочность и эластичность позволяют избежать разрушения под действием ударов и воздействия твердых частиц. К концу 2015 года, в годовщину завершения технической модернизации, по статистике из более чем 40 комплектов клапанов только два требовали замены, что свидетельствует о значительной эффективности вложений в техническую модернизацию. По консервативным оценкам, если не учитывать потери в расходах на эксплуатацию из-за простоя оборудования для газификации, одни лишь затраты на материалы для комплектующих позволяют сэкономить сотни миллионов юаней. Как сообщается, эта технология модернизации также была применена на установках для газификации в различных отечественных проектах по производству угольной химии. В ходе мониторинга в течение всего срока эксплуатации были зафиксированы значительные положительные результаты. Проект по производству природного газа из угля «Цинхуа» является первым в Синьцзяне проектом такого рода, получившим **разрешение на реализацию. Общий объем строительства проекта составляет 5,5 миллиарда кубических метров; строительство осуществляется в четыре этапа. Первый этап проекта позволит производить 1,375 миллиарда кубических метров природного газа на основе угля в год. Технология газификации проекта — это прессованная газификация угля по технологии Lurgi, с использованием 16 газификационных установок модели Lurgi MARK—IV. Благодаря усилиям всех сторон, первый этап проекта группы Qinghua по производству природного газа из угля мощностью 5,5 миллиарда кубических метров в год функционирует стабильно с ноября 2013 года, при этом месячная производительность составляет около 100 миллионов кубических метров. В то же время была завершена установка, наладка и пробное введение в эксплуатацию оборудования для производства СПГ; был получен продукт в виде СПГ, что способствовало дальнейшему расширению промышленной цепочки производства природного газа из угля. В настоящее время второй этап проекта по производству природного газа из угля реализуется успешно, прилагаются все усилия для его завершения.
“Эта технология модернизации также уже применяется на установках для газификации в различных отечественных проектах по производству угольной химии, разве не в процессе газификации сырого угольного газа?
Используется ли при производстве в компании Qinghua технология измельчения угля, или же используется только технология превращения угля в порошок? Если да, то это SHELL? Как обеспечить длительную работу горелки? Пожалуйста, дайте совет.
В первом этапе проекта Цинхуа используются только фиксированные котлы; газификационных печей на основе порошкового угля там нет