Разделение и восстановление смеси газов хлороводорода и диоксида серы

Thread Content

При хлорировании с использованием сульфилхлорида и тиосульфилхлорида в качестве хлорирующих агентов образуется большое количество отходящих газов, состоящих из диоксида серы и хлороводорода. В этих газах также присутствует определенное количество паров органических веществ и паров хлорирующих агентов. В настоящее время в большинстве заводов используется метод обработки, заключающийся в многоступенчатом поглощении водой с последующим поглощением щелочью; в результате кислые отходящие газы превращаются в побочные продукты в виде солей кислот и сульфита натрия. Однако этот метод не позволяет эффективно разделять хлороводород и диоксид серы. Получаемые в больших количествах побочные продукты из-за проблем с чистотой не могут быть использованы по назначению; в конечном итоге их приходится нейтрализовать и сбрасывать как сточные воды. Использование процесса ректификации с изменением давления позволяет эффективно решить проблему разделения таких отходящих газов. Благодаря этому можно получить хлорид водорода и диоксид серы высокой чистоты, а также восстановить большую часть хлорирующих веществ и часть органических веществ для повторного использования. Восстановление хлористоводорода, диоксида серы и хлорирующих веществ из отходящих газов позволяет не только получить ценную продукцию, но также избавиться от жидкой щелочи, необходимой в традиционных методах обработки. Кроме того, это снижает количество образующихся отходов, что приносит значительные экономические и социальные преимущества. Устройство состоит из нескольких компонентов: предварительной обработки, рефракционной перегонки, восстановления жидкости из реактора, заправки хлороводородом, заправки диоксидом серы, а также устройства для экстренного поглощения. При этом для этапа предварительной обработки необходимо выбирать соответствующий способ в зависимости от состава отходящих газов, температуры, давления и других факторов; в большинстве случаев этот этап является обязательным ； Процесс регулируемой дистилляции является сердцевиной данного устройства ； Остальные части можно по мере необходимости самостоятельно подобрать в соответствии с имеющимися условиями. В настоящее время это технологическое решение считается зрелым; уже существуют установки, работающие по этой технологии. Студенты, заинтересованные в этом, могут связаться со мной.