HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Опыт регулировки температуры слоя в печи для преобразования

2016-03-05View Original

Thread Content

В условиях нормальной работы, при отсутствии значительных изменений нагрузки на конвертер, на температуру внутри конвертера влияют прежде всего состав газов и объем газа, поступающего по холодной ветви системы. Реакция преобразования является экзотермической; при высоком содержании CO в составе технологического газа и большом количестве веществ, участвующих в реакции, температура печи повышается, а наоборот, при снижении количества этих веществ температура печи падает. Температуру печи регулируют путем изменения степени открытия клапана холодной ветви (TV002), что, в свою очередь, влияет на количество холодного воздуха: при большом количестве воздуха температура печи снижается, а при меньшем количестве — повышается. На холодной вспомогательной линии (TV002) давление низкое; при прохождении через теплообменник (705E01) объем газа увеличивается. После теплообмена температура газа у поверхности входа в конвертер повышается, что в свою очередь способствует повышению температуры в самом котле. При снижении нагрузки в процессе газификации или из-за проблем в последующих узлах оборудования, когда требуется значительное изменение нагрузки, единственными факторами, влияющими на температуру в конвертере, являются скорость потока газа и количество реагентного газа на единицу объема катализатора. Если объем газа, проходящего через конвертер, увеличивается с 80 тысяч кубических метров до 140 тысяч кубических метров, скорость потока газа становится слишком высокой; большое количество реагентного газа не успевает реагировать и выделять тепло, а проходит прямо через конвертер, унося с собой часть тепла из него. Это приводит к значительному снижению температуры на входе и выходе из конвертера. Если объем газа продолжает увеличиваться, это приводит к порочному кругу, в результате чего может произойти авария, связанная с снижением температуры в конвертере. В этот момент необходимо постепенно снижать объем воздуха, поступающего в печь для преобразования, и когда температура в печи начнет расти, уже тогда можно постепенно довести ее до нормального уровня. Поэтому при изменении нагрузки на конвертер необходимо следить за температурой на входе в конвертер (TI002), обеспечивая, чтобы она не была ниже 260 градусов. При значительных колебаниях температуры в конвертере сначала следует прекратить изменение нагрузки, а после стабилизации температуры — возобновить её регулировку.
Reply #22016-03-05
Спасибо автору за обмен опытом. Вы делаете полную замену или частичную?
Reply #32016-03-05
Спасибо автору за любезное делениеся :)
Reply #42016-03-06
У нас тоже так же: у нас происходит изменение на 25%, а у вас?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.