Thread Content
Для нагрева воды до состояния насыщенного пара используется теплообменник типа «труба-корпус». Насколько я знаю, в большинстве случаев применяются теплообменники типа «котел» или с паровым баллоном; в таких устройствах вода нагревается до состояния пара в корпусе теплообменника; В чем преимущества и недостатки по сравнению с использованием обычного теплообменника, при котором вода проходит по трубопроводам и превращается в пар?
У пара также есть требования к массе: сверху должно быть пространство для разделения газа и жидкости, чтобы избежать наличия воды в паре.
Один тип — вертикальный термосифонный, который работает за счёт разницы плотностей и часто использует реверсор в нижней части колонны; другой тип — котельный. Два конкретных описания: Котел-реверсор: у котла-реверсора имеется расширенное корпус, в котором происходит процесс разделения пара и жидкости. Уровень жидкости поддерживается с помощью вертикальной перегородки, чтобы обеспечить полное погружение трубчатого аппарата в жидкость. Обычно это конструкция в форме буквы U с двумя рядами труб; также может использоваться конструкция с несколькими рядами труб. Гидродинамические факторы оказывают незначительное влияние на работу котлового реверсивера, поэтому его производительность относительно стабильна. Особенно хорошая производительность наблюдается в условиях высокого вакуума. Путем увеличения расстояния между трубами можно достичь высокой плотности теплопотока, что обеспечивает хорошие условия работы при небольших разницах температур. Недостатком котлового реверсивера является склонность к образованию налета; он обычно относится к тем типам реверсиверов, у которых наиболее часто возникает налет. Кроме того, у него большие габариты, что повышает стоимость производства. Оптимальным местом применения котлового реверсиватора являются ситуации с низким давлением, узким диапазоном температур кипения, а также при небольших или больших разницах температур для чистых жидкостей. При условиях близких к критическому давлению, несмотря на большие размеры корпуса и высокую стоимость, его работа остается достаточно надежной. Термосифонный ревапоратор: сырье поступает в ревапоратор через трубу, идущую снизу колонны. Жидкость кипит в корпусе ревапоратора, превращаясь в пар; образуется смесь пара и жидкости с меньшей плотностью. Благодаря разнице плотностей жидкости в трубах подачи и выпуска возникает статическое давление, которое служит движущей силой для естественного циркулирования жидкости. Теплоноситель циркулирует внутри трубы; трубопровод может иметь один или несколько потоков. Его преимущество заключается в высокой скорости циркуляции, что обеспечивает высокую скорость потока и более низкую температуру на выходе. Это способствует предотвращению накопления компонентов с высокой температурой кипения и снижает скорость образования налета. Поскольку трубчатый пакет расположен горизонтально, а площадь потока легко контролируется, требуемая статическая высота напора невелика. Его недостаток в том, что после образования налета на внешней стороне котла его трудно очистить. Под воздействием перегородок и опорных пластин при высоком теплопотоке может происходить локальное высыхание. Для крупных термосифонных ревизоров, с целью обеспечения равномерного распределения потока, необходимо использовать множество отверстий для труб и соединительных элементов, что неизбежно увеличивает стоимость ревизора. Для жидкостей с широким диапазоном температур кипения следует использовать горизонтальные перегородки для предотвращения испарения легких компонентов у входа и концентрации тяжелых компонентов у выхода. Для предотвращения засорения потока и нестабильности потока необходимо ограничить максимальную плотность теплопотока. Этот реверсор подходит для условий среднего давления, средней разницы температур и низкого статического давления.
В первую очередь, пару необходим пространство в газофазе, чтобы предотвратить наличие воды в паре