Thread Content
Как снова ввести в эксплуатацию установку для производства водорода из природного газа после замены катализатора для водородации на основе кобальта и молибдена без простоя оборудования
Природный газ поступает непосредственно, затем в сочетании с сухим газом коксования происходит предварительная сульфидация
Можно только сказать, что вы действительно молодцы — реакторы для водородации заменяются без простоя. Почему? Какие аномалии могут привести к сбоям в работе катализатора для водородации?
Я не видел резервного водородного реактора, но действительно, как сказал предыдущий модератор, в установке для производства водорода водородный реактор должен быть в работоспособном состоянии, не так ли? Или вдруг увеличилось содержание алкенов? Или по какой-то другой причине, слишком много AS?
Если речь о сырье для природного газа, то его подают непосредственно! !
Продолжать нормальную производственную деятельность с использованием природного газа, пока водородный реактор полностью не будет насыщен серой, а затем перейти на использование сырого газа, получаемого в результате коксования — вот такая схема?
Если сочетать это с предварительной сульфидацией сухих газов коксования, не приведет ли водород, содержащийся в этих газах, к восстановлению катализатора до металлического вещества?
1. Необходимо учитывать свойства катализатора. 2. В сухом газе, получаемом в процессе коксования, присутствует сера
Кажется, я понял, что вы имеете в виду, гигант. При наличии серы катализатор будет селективно реагировать с ней в первую очередь, в то время как реакции, вредные для устройства, будут интеллектуально игнорироваться катализатором. Однако с точки зрения эффективности работы завода, требование из учебников о контроле температуры сульфирования ниже 230°C на самом деле не имеет особого смысла. Свойства катализатора можно узнать из инструкции по использованию. Могу я так это понимать? :)