Реакция гидрорефинирования, прерывание подачи водорода, шаги экстренных действий

План действий в случае прерывания подачи нового водорода в установку для гидрообработки. Должности: бригадир, заместитель бригадира. 1. Немедленно сообщить диспетчеру и руководителю подразделения о прерывании подачи нового водорода в установку. 2. Уведомить службу хранения и транспортировки о том, что произошло автоматическое отключение клапана входа в баллон, а клапан обхода от баллона к факелу открыт. 3. В процессе обработки, при возникновении утечки или пожара на месте, немедленно свяжитесь с диспетчером и уведомьте пожарную команду компании. Название должности: оператор. Подпись о завершении работ: □ Систему реакции необходимо немедленно охладить и снизить объем потока газа; также следует закрыть клапан основного топлива для печи F-101, чтобы температура в реакторе снизилась до 310°C. Уведомить персонал, работающий на открытом воздухе, о необходимости проверки состояния горения постоянно горящей лампы в печи для нагрева; также необходимо закрыть клапаны управления потоком основного топлива, а также ручные клапаны выше по трубопроводу. При снижении температуры соответственно сокращается количество вводимого сырья до 300 т/ч. □Свяжитесь с диспетчером и устройствами выше и ниже по потоку, прекратите подачу свежего сырья и переведите отработанное масло в режим длительной циркуляции. □После подтверждения снижения количества нового водорода в устройстве сообщается оператору наружного управления о необходимости остановки одного агрегата K101; оператор внутреннего управления регулирует количество добавляемого водорода с учетом параметров давления на входе в устройство D-107. □Если давление в системе продолжает снижаться, остановите HT-101 и HT-102, убедитесь, что клапаны закрытия на входах HT-101 и HT-102 закрыты, а также закройте регулирующие клапаны на входах HT-101 и HT-102. □Необходимо строго предотвращать переполнение резервуара с горячей высококонцентрированной жидкостью D-103. Уровень жидкости в этом резервуаре должен поддерживаться на низком уровне – примерно 20%. При необходимости резервуар D106 следует перенаправить на систему сжигания. Контролируйте уровень и границу жидкости D-105 при низких температурах, строго предотвращайте проникновение высокого давления в зону низкого давления. □Отключите клапан главного горелки котла дистилляции, клапан регулировки потока и ручной клапан выше по трубопроводу. D-202: Газ перенаправлен в пламенеобразователь. □Прекратить подачу пара в C-201 и C-202, направить пар из конвективной зоны фракционировочной установки на сброс. □Пар из всех котлов направляется на сброс. Название должности: Рабочий на открытом воздухе. Подпись о завершении работ: □ Закрыть ручной клапан на трубопроводе, ведущем топливный газ к котлу F-101, и убедиться в полном прекращении работы котла F-101. □Откройте клапан для сброса давления на верхней части D-202, закройте клапан, ведущий в F-201. Закройте ручной клапан на главном трубопроводе топливного газа, идущего к погребальнику, расположенному рядом с резервуаром для разделения топливного газа, и убедитесь, что в камере печи F-201 полностью прекратилось горение. □Открыть клапан для сброса газа после десульфуризации низкокачественного газа в факел; закрыть клапан, направляющий низкокачественный газ в устройство PSA. □ Открыть клапаны для прямого сброса пара из резервуаров D-901/902/903/904/905; закрыть клапаны, соединяющие резервуары с сетью паропроводов, и направить пар в систему сброса. □Согласно внутреннему приказу, продукты дизельного топлива и нефтяной смолы направляются на линию с ненадлежащим качеством. □Закрыть клапан ORBIT на выходе компрессора, находящегося в режиме остановки. □Вручную переведите выключенные насосы, вентиляторы и двигатели с воздушным охлаждением в режим «остановка», а также вручную закройте ручной клапан на выходе насоса. □Согласно инструкциям по внутренней эксплуатации, закройте ручные клапаны, расположенные выше каждого управляющего клапана. □Остановить насос для перекачки жидкости с низким содержанием аммиака P-301A/B. Раньше использовалось, можно посмотреть~~~~

Наверняка есть различия: номера устройств, типы насосов и т. д. Но в целом схема примерно такая, её можно легко изменить~~~~

Прервать подачу сырья, снизить температуру на выходе из печи, включить режим максимальной циркуляции.