Thread Content
Раствор, состоящий на 85–90% из серной кислоты, а также содержащий различные органические вещества и воду в количестве 5–8% и 3–5% соответственно. Давление при использовании составляет 0,6 МПа; в процессе производства создается отрицательное давление, примерно равное 1 метру столба воды. Материал должен выдерживать температуру до 250 градусов и быть устойчивым к перепадам температур. Объем реактора составляет 8–10 кубических метров. Для нагрева используется теплоноситель в виде масла; в реакторе также имеется мешалка. После реакции продукт превращается в твердое вещество; мешалка должна способствовать его перемешиванию. Процесс является интермитентным. Пожалуйста, выберите материал
Используются титановые или титаново-композитные пластины, а также мешалки полностью из титана. Учитывая как безопасность, так и рыночную цену, использование титаново-композитных пластин может оказаться более безопасным и экономичным решением; Можно также рассмотреть двухфазную сталь 2205 (сроки производства могут быть короче), но необходимо обеспечить соответствующее соотношение фаз в материале, особенно в зонах сварки.
Попробуйте использовать (углеродистая сталь + покрытие из политетрафторэтилена PFA).
У нас на производстве в настоящее время имеется более десяти таких устройств: с эмалированным миксером и нагревателем для внешней части трубы; объем резервуаров варьируется от нескольких до нескольких десятков кубических метров! Судя по маркировке, растворитель — это 85%-ный серная кислота.
Неметаллические материалы не выдерживают температуру 250 градусов! Если это возможно, то путем снижения давления (при увеличении отрицательного давления) можно снизить температуру кипения; в таком случае материалы, не являющиеся металлами, могут быть использованы. Хотел бы узнать, какой будет твердый продукт после испарения вещества — кристаллы или цельный кусок?
Использование эмали не должно стать проблемой; ею можно пользоваться для серной кислоты любой концентрации при температуре ниже 260 градусов.
1. Чугун с высоким содержанием кремния: обладает хорошей стойкостью к серной кислоте любой концентрации и при любых температурах (до точки кипения), однако имеет плохие механические свойства; для его использования требуется миксер, что делает его неэффективным в практическом применении. 2. Титан и его сплавы: при такой высокой концентрации кислоты, 85–90%, скорость коррозии велика, поэтому они также не подходят. 3. Тантал: обладает хорошей стойкостью к серной кислоте при концентрации ниже 75%. 4. Керамика устойчива к серной кислоте при любых температурах, выдерживает температуру до 200 градусов. 5. Как и стекло, керамика может выдерживать температуру до 300 градусов, но из-за сложностей при формовке и колебаний нагрузок её также трудно использовать в этих целях. Стекло в основном используется в трубопроводах.