Химическая чистка труб, дегидрогенизация труб, кислотная обработка труб, стандарты технологии химической чистки труб

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Industrial Cleaning 123 8 апреля 2016 года в 09:22. Химическая чистка трубопроводов, удаление жира с трубопроводов, кислотная обработка трубопроводов. Стандарты технологии химической чистки трубопроводов — компания Xiangguang Cleaning. Объекты и цели чистки: с помощью химической чистки удаляется ржавчина и другие примеси с трубопроводов, а также со соединительных элементов вроде изгибов и фланцев. Это позволяет добиться такого уровня чистоты поверхности металла, который соответствует требованиям производства. 1. Дегидрогенизация. Цель дегидрогенизационной очистки — устранение смазок, таких как антикоррозионные средства, в трубопроводах, чтобы обеспечить равномерную обработку кислотой. 2. Промывка водой. Цель второй промывки — устранить остатки средства для дегрессии, оставшиеся в трубопроводах, а также удалить оставшиеся примеси с поверхности, чтобы они могли быть выведены наружу.
3. Химическая обработка кислотой. Цель химической обработки — использование кислоты для проведения химических и электрохимических реакций с различными загрязнениями; в результате этого образуются растворимые вещества, которые затем выводятся из трубопровода, тем самым обеспечивая очистку поверхности металла. Кислотная обработка является ключевым этапом всего процесса химической очистки. 4. Промывка водой для замены раствора. После завершения процедуры обработки кислотой используется промышленная вода для вытеснения кислотного раствора и его промывки с целью удаления оставшихся кислотных веществ и твердых частиц. Процесс можно завершить, когда pH уходящей воды становится близким к нейтральному (pH 6–9), а все отходящие жидкости пройдут процедуру осаждения. 5. Промывка. При промывке используется средство для промывки, которое связывает ионы железа, оставшиеся в системе, с целью устранения ржавчины, возникающей на поверхности металла в процессе промывки водой. Это также способствует снижению концентрации ионов железа в системе и снижению активности поверхности металла, что создает условия для его пассивации. 6. Нейтрализация и пассивация. После химической обработки поверхность металла находится в состоянии высокой активности, что способствует образованию вторичного ржавчинного налета. Путем пассивации поверхности металла можно сформировать на ней слой оксидной пленки, что приводит к пассивному состоянию металла и предотвращает образование вторичного ржавчинного налета.

7. Чистка, проверка и приемка. После завершения процесса чистки необходимо очистить всю систему: открыть все дренажные отверстия в трубопроводах для удаления оставшейся чистящей жидкости. Затем следует организовать проверку и приемку работы, а также демонтировать трубопроводы.

7. Обработка отходов. В рамках данного метода в процессе чистки не используются вещества, содержащие тяжелые металлы или сильно токсичные вещества; поэтому отходы легко поддаются обработке до соответствия установленным стандартам. Конкретные способы обработки следующие: 1. Сточные воды, полученные после промывки, не содержат особых загрязнителей, поэтому их можно сбрасывать в точку сброса сточных вод, указанную стороной А. 2. Отходные жидкости, образующиеся в процессе очистки на разных этапах, после нейтрализации до уровня pH=6–9, сбрасываются в место сброса, указанное стороной А. 3. Очищенные отходные жидкости после первоначальной обработки направляются в систему очистки сточных вод заказчика для централизованной обработки; после достижения установленных стандартов они сбрасываются. 8. Итоги очистки По окончании всей работы по химической очистке необходимо систематизировать соответствующие данные и первоначальные записи, подвести итоги работы и представить отчет заказчику.