Возвращаясь к прошлому, чтобы познать новое (серия 12)

В процессах абсорбции серы и её окислительной регенерации существует множество взаимоисключающих, но в то же время взаимосвязанных условий, поэтому необходимо учитывать их все. Окислительная регенерация является крайне важной частью процесса десульфуризации; она напрямую влияет на эффективность десульфуризации и на контроль сопротивления в турбине для десульфуризации. Уровень жидкости в резервуаре для регенерации должен поддерживаться стабильно, чтобы избежать сильных колебаний и волнения поверхности жидкости. Необходимо также обеспечить равномерный вытекание пены, образующейся в процессе флотации, без её накопления. Чтобы форсунки в процессе работы располагались равномерно и функционировали корректно, необходимо регулярно проверять сопла и глотку на наличие засоров или отложений в зависимости от объема воздуха, всасываемого форсункой, а также на степень сосредоточенности ее элементов. В противном случае необходимо своевременно устранить проблемы или заменить форсунку. Объем самовсасываемого воздуха должен определяться в зависимости от уровня H2S при десульфуризации и нагрузки на производство; он регулируется с помощью подходящего давления для регенерации и степени открытия клапана для подачи воздуха. Когда все воздушные клапаны открыты, увеличивается объем регенерирующего воздуха, что способствует более интенсивному выдуванию воздуха и, таким образом, ускоряет процесс окисления раствора. Это также способствует более полной дестилляции CO2. Однако при чрезмерном количестве воздуха слой серной пены становится нестабильным, процесс флотации серы ухудшается, а концентрация подвешенной серы повышается. Если объем воздуха слишком велик в течение длительного времени, потенциал раствора будет высоким, что ускорит побочные реакции. Объем воздуха, поступающего для регенерации, должен в определенной степени изменяться в зависимости от интенсивности производственных процессов. При регулировке можно использовать только клапаны для подачи воздуха; клапаны, контролирующие подачу раствора, закрывать не следует. Обычно фактический объем вдыхаемого воздуха должен составлять 12–15 раз больше теоретического объема

Богатая жидкость выходит из нижней части башни десульфуризации, поступает в резервуар для богатой жидкости. После повышения давления с помощью насоса для регенерации она проходит через сопло инжектора, где образуется струя, создающая локальное отрицательное давление, что позволяет автоматически засасывать воздух. В этот момент газо-жидкая смесь равномерно распределяется на высоких скоростях, находясь в состоянии сильной турбулентности. После усиления реакции в зоне сужения, в глотке, в диффузионной трубке и в хвостовой трубе, смесь попадает в резервуар для регенерации, где происходит её окислительная регенерация. Для флотации чистого серы происходит равномерное подъемное распределение с помощью диффузора с пористой пластиной. Под действием воздуха происходит взаимное столкновение частиц, в результате чего образуются мелкие кусочки серы. Эти кусочки собираются в пенную массу, которая под действием воздуха поднимается вверх и поступает в специальные контейнеры для дальнейшей обработки на участке плавки серы. Чистая жидкость поступает в канал для чистой жидкости, а затем через регулятор уровня попадает в резервуар с разбавленной жидкостью. В то же время под действием аэрации воздухом можно вытеснить из богатого раствора такие отходящие газы, как CO2, что снижает содержание растворенного серы и повышает щелочность, тем самым позволяя скорректировать и восстановить состав всех компонентов. а также восстановление катализатора путем поглощения кислорода для возвращения его активности с целью улучшения качества раствора и снижения содержания остаточного серы.

В системе десульфуризации раствор для десульфуризации с высокой скоростью проходит через сопло распылителя, образуя струю. Эта струя создает локальное отрицательное давление, которое притягивает воздух. В результате двухфазная смесь мгновенно разделяется на частицы с высокой скоростью, что приводит к возникновению сильного турбулентного потока. Площадь контакта газа и жидкости увеличивается, в результате чего раствор для десульфуризации быстро и эффективно восстанавливается. Частицы серы, образующиеся в процессе, выходят на поверхность в резервуаре для регенерации, тем самым происходит преобразование раствора из состояния, богатого серой, в состояние, бедное ею.

Богатая жидкость выходит из нижней части башни десульфуризации, попадает в резервуар для богатой жидкости. После повышения давления с помощью насоса для регенерации она проходит через сопло инжектора, где образуется струя, создающая локальное отрицательное давление, что способствует автоматическому засасыванию воздуха. В этот момент газо-жидкая смесь находится в состоянии высокой турбулентности, при этом её компоненты равномерно распределяются с высокой скоростью. После прохождения через зону сужения, горловину, трубу диффузии и хвостовую трубу, где происходит усиленная реакция, смесь попадает в резервуар для окислительной регенерации. Флотация моногидрата серы осуществляется путем равномерного распределения подъемных газов с помощью дисперсора из пористой пластины. То есть под действием воздуха происходит взаимное столкновение частиц, что приводит к образованию мелких кусочков серы. Эти кусочки собираются в пенную массу, которая под действием воздуха поднимается вверх и поступает в специальные контейнеры для дальнейшей обработки на участке плавки серы. Чистая жидкость поступает в канал для чистой жидкости, а затем через регулятор уровня попадает в резервуар с разбавленной жидкостью. В то же время под действием аэрации воздухом можно вытеснить из богатого раствора такие отходящие газы, как CO2, что снижает содержание растворенного серы и повышает щелочность, тем самым позволяя скорректировать и восстановить состав всех компонентов. а также восстановление катализатора путем поглощения кислорода для возвращения его активности с целью улучшения качества раствора и снижения содержания остаточного серы. Поэтому очень важны такие параметры, как давление жидкости в распылителе, количество воздуха, интенсивность подачи воздуха, температура реакции, время пребывания субстанции в системе, контроль слоя пены, а также процесс перелива. Кроме того, требования к оборудованию для процессов поглощения и восстановления не совпадают по показателям контроля (у некоторых они противоположны), поэтому необходимо найти баланс. Следовательно, качество обеднённой жидкости после окислительной регенерации напрямую определяет эффективность десульфуризации и влияние на сопротивление в десульфуризационной башне.

Как работает резервуар для регенерации с помощью распыления? Богатая жидкость выходит из нижней части башни десульфуризации, попадает в резервуар для богатой жидкости. После повышения давления с помощью насоса для регенерации она проходит через сопло инжектора, где образуется струя, создающая локальное отрицательное давление, что способствует автоматическому засасыванию воздуха. В этот момент газо-жидкая смесь находится в состоянии высокой турбулентности, при этом её компоненты равномерно распределяются с высокой скоростью. После прохождения через зону сужения, горловину, трубу диффузии и хвостовую трубу, где происходит усиленная реакция, смесь попадает в резервуар для окислительной регенерации. Флотация моногидрата серы осуществляется путем равномерного распределения подъемных газов с помощью дисперсора из пористой пластины. То есть под действием воздуха происходит взаимное столкновение частиц, что приводит к образованию мелких кусочков серы. Эти кусочки собираются в пенную массу, которая под действием воздуха поднимается вверх и поступает в специальные контейнеры для дальнейшей обработки на участке плавки серы. Чистая жидкость поступает в канал для чистой жидкости, а затем через регулятор уровня попадает в резервуар с разбавленной жидкостью. В то же время под действием аэрации воздухом можно вытеснить из богатого раствора такие отходящие газы, как CO2, что снижает содержание растворенного серы и повышает щелочность, тем самым позволяя скорректировать и восстановить состав всех компонентов. а также восстановление катализатора путем поглощения кислорода для возвращения его активности с целью улучшения качества раствора и снижения содержания остаточного серы. Поэтому очень важны такие параметры, как давление жидкости в распылителе, количество воздуха, интенсивность подачи воздуха, температура реакции, время пребывания субстанции в системе, контроль слоя пены, а также процесс перелива. Кроме того, требования к оборудованию для процессов поглощения и восстановления не совпадают по показателям контроля (у некоторых они противоположны), поэтому необходимо найти баланс. Следовательно, качество обеднённой жидкости после окислительной регенерации напрямую определяет эффективность десульфуризации и влияние на сопротивление в десульфуризационной башне.

Принцип работы распылителя для десульфуризации в резервуаре для регенерации: концентрированный раствор выходит из нижней части башни десульфуризации и попадает в резервуар для концентрированного раствора. После повышения давления с помощью насоса регенерации раствор проходит через сопло распылителя, где образуется струя, создающая локальное отрицательное давление, что способствует автоматическому засасыванию воздуха. В этот момент газо-жидкая смесь находится в состоянии высокой турбулентности, при этом её компоненты равномерно распределяются с высокой скоростью. После прохождения через зону сужения, горловину, трубу диффузии и хвостовую трубу, где происходит усиленная реакция, смесь попадает в резервуар для окислительной регенерации. Флотация моногидрата серы осуществляется путем равномерного распределения подъемных газов с помощью дисперсора из пористой пластины. То есть под действием воздуха происходит взаимное столкновение частиц, что приводит к образованию мелких кусочков серы. Эти кусочки собираются в пенную массу, которая под действием воздуха поднимается вверх и поступает в специальные контейнеры для дальнейшей обработки на участке плавки серы. Чистая жидкость поступает в канал для чистой жидкости, а затем через регулятор уровня попадает в резервуар с разбавленной жидкостью. В то же время под действием аэрации воздухом можно вытеснить из богатого раствора такие отходящие газы, как CO2, что снижает содержание растворенного серы и повышает щелочность, тем самым позволяя скорректировать и восстановить состав всех компонентов.