Thread Content
Для компрессоров пропилена используются паровые турбины.
Сначала проверяют турбину и технологический процесс в системе пропилена, настройку соответствующих приборов; система смазки работает нормально. Проводится прогрев труб с помощью пара, а остальные операции выполняются в соответствии с установленной программой для запуска аппарата по производству пропилена.
Проблемы довольно серьезные, рассказать об этом — долго. Я советую вам ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а конкретные вопросы мы обсудим вместе. ! 1. Монтаж трубопроводов завершен, электрическая настройка приборов выполнена, завершены испытания отдельных узлов, введена в эксплуатацию циркуляционная вода; все условия для запуска системы созданы. 2. Система осушена, создано отрицательное давление, произведено заливание пропилена. Заправка топливом на заправочной станции, фильтрация топлива для компрессоров; 3. Ввод в эксплуатацию системы циркуляционной воды, ввод в эксплуатацию системы охлаждающей воды. Запуск системы смазки (до запуска — герметизация азотом); установление уровня жидкости в верхнем резервуаре. 4. Разогрев трубопроводов, включая главные паровые трубопроводы и трубопроводы перед вытяжным насосом. 5. Установление уровня жидкости в тепловом колодце; запуск насоса для отвода конденсата; подача воды в предохранительный клапан. 6. Введение в эксплуатацию парного уплотнения, вакуумирование. 7. Испытания клапанов быстрого закрытия, испытания регулирующих клапанов. 8. До быстрого запорного клапана прогрейте трубопроводы; включите устройство для вращения двигателя. 9. Запустите насос масла компрессора; выключите устройство для вращения двигателя. Запуск турбины, прогрев в холодном режиме 10, ускорение до критических значений, циркуляция системы пропилена, регулировка, отвод продукта 11, достижение нормальной скорости вращения, корректная настройка системы пропилена. (Для процесса низкотемпературной обработки метанолом необходимо одновременно запустить оборудование) Вот и всё, что приходит в голову
Управление автомобилем: 1. Подготовка перед поездкой; 2. Испытание на герметичность ; 3. Замена азотом ; 4. Сушка системы азотом ; 5. Вакуумирование ; 6. Заполнение жидким пропиленом ; 7. Запуск системы смазки турбины ; 8. Система конденсата ; 9. Отопление труб паром ; 10. Ввод в эксплуатацию системы уплотнения валов ; 11. Вакуумирование ; 12. Ввод в эксплуатацию сухого газового уплотнения ; 13. Ввод в эксплуатацию системы смазки компрессора ; 14. Ввод в эксплуатацию устройства для вращения ротора ; 15. Запуск системы.
У нас есть линии против обратного потока на входы первого и второго уровней, неизвестно, каков угол их открытия? Там указано соотношение потока и температуры на входах первого и второго уровней. Управление высоким выбором: не знаю, сколько установить?