Контроль подачи в колонну дебутанизации
Thread Content
Подача сырья в колонну для дебутанизации происходит по двум каналам: верхний канал предназначен для холодного низкокомпонентного сырья, которое после теплообмена поступает на 12-й уровень колонны; нижний канал используется для горячего низкокомпонентного сырья, которое поступает непосредственно в колонну. Во время запуска установки, поскольку объем подаваемого холодного низкокомпонентного сырья в начальный период был невелик, температура сырья после теплообмена оказывалась выше, чем у сырья, поступающего по нижнему каналу. В результате все параметры работы колонны колебались, особенно уровень жидкости в нижней части колонны; эти колебания имели форму кривой, похожей на кривую пружины. Только после того, как температура в верхней и нижней частях колонны стала нормальной, колонна для дегидрогенизации бутана постепенно стабилизировалась. Прошу совета: в чем причины колебаний? Было бы здорово, если бы это можно было подробно объяснить. Кроме того, как обеспечить быстрое решение такой проблемы в процессе эксплуатации? Можно ли для этого использовать вспомогательную линию для теплообмена?
Раньше я спрашивал у одного эксперта, и он сказал, что речь идет о обратном соотношении температур. Раньше я не слышал об этом понятии. Буду очень благодарен, если вы сможете прояснить это
Из-за слишком низкого расхода жидкости на входе сверху на начальном этапе работы температура дизельного топлива после теплообмена становилась слишком высокой. Судя по вашему описанию, я думаю, что причиной может быть слишком высокая температура подачи материала, что приводит к явлению, похожему на заливание колонны. Можно использовать соответствующий байпас в дизельном теплообменнике для регулирования и снижения температуры подачи холодных низкокипящих фракций. В то же время необходимо соответствующим образом снизить температуру на дне колонны дебутанизации. Немного повысьте давление в башне, попробуйте увеличить объем обратного потока