Модификация резервуара из-за межкристаллической коррозии
Thread Content
Есть кристаллизатор, внутренней средой в котором является аммиачный сульфат; материал оборудования — 316L. Теперь необходимо установить на оборудовании отверстие для уровнемера. Для первоначального оборудования требовалось провести тесты на склонность к межкристаллической коррозии для материала нержавеющей стали и сварных швов. Необходимо ли также проводить аналогичные тесты для материала нового уровнемера и сварных швов? Разве 316L не является сверхнизкоуглеродистой сталью? Почему тогда в оригинальном оборудовании всё равно требуется проведение теста на склонность к межкристаллической коррозии?
Если первоначальные требования к оборудованию предусматривают проведение тестов на склонность к межкристаллической коррозии для материала нержавеющей стали и сварных швов, то при установке уровнемера необходимо соблюдать те же стандарты сварки, что и при производстве оборудования. Кроме того, материал уровнемера также должен соответствовать требованиям, указанным в первоначальных чертежах (например, материалы с очень низким содержанием углерода и т. д.). Если вы работаете на химическом заводе, постарайтесь узнать у производителя оборудования информацию о требованиях к процессу сварки и отчетах о результатах тестов на склонность к межкристаллической коррозии. Конечно, лучше всего проводить эти тесты самостоятельно, чтобы можно было адаптировать процесс сварки под возможности вашего собственного завода
Тенденция к межкристаллической коррозии у сверхнизкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали меньше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали, но это не значит, что такая тенденция отсутствует. Если в чертежах указано провести испытание на коррозию между зернами, его необходимо выполнить.