Каковы характеристики установки для газификации массой 180 т/сутки? У печей Huaneng используется система нисходящего охлаждения с одним горелком. Разве это слишком мало?
Thread Content
Газификационная печь имеет цилиндрическую конструкцию и оснащена камерой с водяными стенками. В верхней части камеры горения расположен вертикально установленный комбинированный форсунок. Угольная пыль из бункера подачи угольной пыли вместе с высокодавлеким азотом/CO2, используемым для её транспортировки, поступает в форсунку. Кислород из устройства для разделения воздуха поступает в форсунку. В зоне реакции газификационной печи угольная пыль, введенная с помощью форсунок, вступает в реакцию с кислородом. Получаемый в результате высокотемпературный газ (1400°C–1600°C) спускается с верхней части печи по спускному трубопроводу в резервуар с холодной водой. В этом резервуаре находится большое количество холодной воды; газ проходит через нее и покидает газификационную печь, направляясь в устройство для влажной очистки. При прохождении угольного газа через холодящую воду температура газа снижается до примерно 185°C. В то же время большая часть золы удаляется за счет действия холодящей воды. Очищенная зола попадает в устройство для удаления отходов вместе с холодящей водой, а тонкая зола выходит вместе с черной водой в устройство для обработки воды.
У такой маленькой печи неясно, что производится на её выходе
Компания по развитию рынка, входящая в состав Хуанэнь Циннэн Юань — компания Chengdu GaoKeda Technology Co., Ltd., и компания Qingdao Sanlibenuo Chemical Industry Co., Ltd. подписали соглашение о сотрудничестве в области производства синтез-газа и водорода с использованием печей для газификации сухого угольного порошка под давлением (с системой быстрого охлаждения). Установка, вводимая в эксплуатацию на этот раз, будет обеспечивать компанию Qingdao Sanli Benno Chemical Industry Co., Ltd. синтез-газом и водородом для производства пентанальда в объеме 10 тысяч тонн в год и изопентанальда – также в объеме 10 тысяч тонн в год. Кроме того, она может использоваться в малых и средних химических предприятиях для производства аммиака, метанола, диметилэтера и других продуктов, а также для технического переоснащения оборудования для производства газа с использованием фиксированных каталитических носителей. Как известно, минимальная мощность установок для газификации сухого угольного порошка за счёт давления за рубежом составляет 750 тонн в день. После тщательного анализа рынка Институт Хуанэнь Циннэнг обнаружил, что средние и малые предприятия по производству удобрений имеют относительно небольшую потребность в газе — обычно менее 40 тысяч стандартных кубометров в час. В настоящее время технология газификации в потоковом режиме не предусматривает использования небольших установок для газификации, которые могли бы соответствовать этим требованиям. Поэтому многие небольшие и средние предприятия по производству удобрений вынуждены использовать более устаревшие технологии, такие как установки с фиксированным слоем топлива, например, генераторы газа. Это приводит к низкой эффективности использования угля, а также к трудностям с соблюдением экологических стандартов. Поэтому срочно необходимо провести техническое обновление.
У такой маленькой печи эффективность производства газа вряд ли будет высокой
Миниатюрная печь для газификации сухого порошка, предназначена для небольших клиентов. В настоящее время в стране несколько компаний борются за долю на этом рынке, причем в основном они работают в сфере низкого давления.
У такого маленького печи для газификации экономическая эффективность может быть не высокой.
Тонкая химическая промышленность должна быть полезна; затраты на её эксплуатацию, вероятно, довольно высоки