Thread Content
Как указано в заголовке, при соединении металлических и пластиковых фланцев стандарты рекомендуют использовать полностью плоские фланцы, то есть типа FF, в сочетании с прокладками того же типа. Скажите, пожалуйста, как вы осуществляете подключение на практике? В настоящее время у нашего предприятия ситуация такова: все фланцы входа и выхода насоса выполнены из ПП и имеют форму гибких фланцев; они соединяются с трубопроводами с помощью фланцев из нержавеющей стали с выпуклой поверхностью. В качестве прокладок используется PTFE толщиной 4 мм. Однако при давлении 1 кг происходит пузырькование во время проверки герметичности. На месте можно заметить, что поверхность фланцев из ПП деформировалась из-за затяжки болтов. Скажите, пожалуйста, сколько в вышеупомянутом использовании недостатков.
Не так уж и важен размер фланца, главное — прокладки. Желательно использовать резиновые прокладки, устойчивые к кислотам и щелочам, или прокладки из графита с тетрафторовым покрытием; они более мягкие и имеют большую степень сжатия.
Во-первых, прокладка должна быть подобрана правильно. Во-вторых, если с одной стороны фланец металлический, а с другой — пластиковый, то сила затягивания болтов должна быть соответствующей; в противном случае фланец из пластика неизбежно деформируется, и тогда уже речи не может быть о герметичности.
В документе HG20592 говорится, что прокладки из тетрафторэтилена из-за особенностей их конструкции и недостатков в процессе производства часто трескаются во время установки. Это приводит к попаданию веществ в внутренний слой прокладки, что вызывает её разрушение. В важных случаях необходимо регулярно заменять такие прокладки или использовать прокладки из модифицированного тетрафторэтилена. Это действительно необходимо в реальном производстве?
Действительно, наблюдаются повреждения; при производстве соляной кислоты в основном используются именно такие прокладки
Используйте уплотнительные прокладки из тетрафторэтилена, фланцы из пластика; при замыкании будьте осторожны.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем register891 1 мая 2016 года в 08:53. Скажите, пожалуйста: фланцы на входе и выходе насоса изготовлены из PP с металлическими элементами, или же весь корпус трубы, включая фланцы, сделан из PP? Если и труба, и замок выполнены из PP, то при проведении ремонтных работ на месте мы используем метод замены замка: заменяем PP-замок на металлический или устанавливаем металлический замок сзади PP-замка для совместного использования. Это позволяет усилить конструкцию и предотвратить деформацию. Что касается прокладок, то лучше использовать прокладки из кислостойкого клееного материала — у таких прокладок большая степень растяжимости, что облегчает создание герметичности
Головка насоса сделана из пластика, поэтому фланцы входа и выхода насоса также изготовлены из PP, но все трубопроводы — из 316
При соединении пластиковых фланцев (PP/PPR) с пластиковыми фланцами (PP/PPR) или при соединении пластиковых фланцев (PP/PPR) с металлическими фланцами ни в коем случае не следует использовать твердые прокладки, такие как тетрафторопропиленовые прокладки; у меня был болезненный опыт в этом отношении. Благодаря тетрафторовым прокладкам, даже если болты сильно сжимают фланец PPR, до проявления утечек не будет ; К тому же при испытаниях с холодной жидкостью (водой) не происходит утечек, но при использовании горячей жидкости (технологического средства) возникают утечки из-за теплового деформирования пластика. Обязательно следует использовать мягкие прокладки, такие как резиновые прокладки, прокладки из графита с тетрафторовым покрытием и т. д.
Для вашей ситуации существует несколько решений: 1. Можно напрямую закупить оборудование у производителя, попросив, чтобы фланец на насосе был из нержавеющей стали 316. 2. Фланец из нержавеющей стали 316 можно аккуратно разрезать пополам, а затем закрепить его с помощью болтов сзади пластикового фланца для усиления конструкции. 3. Если расстояние между корпусом насоса и фланцем очень мало, можно рассмотреть возможность замены пластикового фланца на металлический. Какой именно материал выбрать, нужно определять в зависимости от характеристик рабочей среды
Спасибо за напоминание. Интересно, подойдут ли фланцы FF в сочетании с тетрафторопластовыми прокладками FF? У прокладок есть отверстия для болтов