HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Зернистость угля в 6 верхних коксовых печах

2016-05-12View Original

Thread Content

Модель коксовых печей на нашем заводе — JN60-6, с 4*55 отверстиями. В настоящее время структура используемого угля выглядит следующим образом: качественный коксовый уголь — 38–40%, богатый уголь — 16–20%, уголь среднего качества — 28–30%, бедный уголь — 12–14%. Размер частиц кокса после его обработки составляет: более 80 мм — 3,77%, от 60 до 80 мм — 26,28%, от 40 до 60 мм — 42,88%, от 25 до 40 мм — 18,16%, менее 25 мм — 8,99%. Однако в доменных печах постоянно отмечается, что размер частиц кокса слишком мал, а соотношение кокса к тонне железа высоко (около 45 кг), поэтому необходимо улучшить размер частиц кокса. Просим экспертов сообщить информацию о размерах гранул кокса на вашем заводе, а также о соотношении количества кокса к тонне чугуна (диаметр сит для металлургического кокса и коксовой муки под конвертером составляет соответственно 22 мм и 12 мм). Также пожалуйста, проверьте, является ли наше соотношение разумным. Кроме того, уровень кокса M40 в нашем заводе составляет от 86 до 87%, уровень M10 — от 6,0 до 6,8%, CSR — от 65 до 69%, а CRI — от 20 до 25%. Температура в центре кокса находится в диапазоне 1100–1130 °C, время образования кокса регулируется в пределах 20–25 часов; степень измельчения угля составляет 68–72. Режим нагрева коксовой печи — 3 кокса на 1 высокотемпературную зону. Уровень жидкости в башне доменной печи постоянно находится в диапазоне 2–4 м; объем доменной печи составляет 2200 и 2600 м³.
Reply #22016-05-12
Можете ли вы предоставить значения G и Y для угля-сопутственника? Оптимальной температурой в центре процесса коксования считается значение в диапазоне 950–1050 градусов. При высокой температуре в центре коксования кокс перегревается, содержание летучих веществ снижается, а размер частиц кокса уменьшается; в результате увеличивается доля коксовых битых частиц.
Reply #32016-05-13
Это я проявил небрежность. Наш завод работает с углем с показателем G 78–80 ; Значение Y в диапазоне от 16 до 20.
Reply #42016-05-13
Значения G и Y для угля-сопровождающего вполне подходят. Попробуйте снизить стандартную температуру (то есть соответственно снизить температуру в нижней части и в центре), посмотрите, что получится
Reply #52018-11-07
Хэнань Цзечуан Мэйхуа предоставляет полную техническую поддержку.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.