Проблемы охраны окружающей среды в печах с циркуляцией природного газа
Thread Content
В начальный период компания, исходя из соображений практичности, использовала для сушки обычные электрические сушильные камеры. Однако при использовании возникла проблема с чрезмерно длительным циклом сушки (более 12 часов), из-за чего для снижения энергопотребления требуется сушка ночью. В связи с этим компания перешла на сушку в вращающейся печи. Однако органы по охране окружающей среды предлагают следующее: 1) отходящие газы, образующиеся при сгорании природного газа, должны подвергаться обработке перед выбросом в атмосферу на большой высоте. Уровень пыли и диоксида серы в этих газах должен соответствовать установленным нормам, указанным в «Уведомлении о принятии дополнительных мер по борьбе с загрязнением атмосферы». Уровень оксидов азота должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2 стандарта GB13271-2014 «Стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котлов». Уважаемые коллеги, 1. Поскольку масштабы таких корректировок невелики, можно ли их провести самой компанией? 2. Во время корректировок природный газ после сбора и обработки сбрасывается на большую высоту. Как именно это делается (где происходит сбор?) Высота сброса? Есть ли квалифицированные строительные организации со стороны? 3. Наконец, происходит проверка состояния окружающей среды, которую проводит орган по охране окружающей среды. Существуют ли также специализированные сторонние организации, занимающиеся контролем за выбросами природного газа, подобно тем, что используются для контроля за очисткой сточных вод? Надеюсь, все помогут, спасибо.
Ранее компания-автор поста использовала для сушки электрические печи, а теперь — печи с газовым отоплением. Полагаю, что материалы, которые необходимо высушить у вас, в основном имеют кусковатую или порошкообразную форму. Использование дымовых газов от сгорания природного газа для сушки твердых материалов в вращающейся печи ставит проблему не только с соблюдением норм выбросов оксидов азота, оксидов серы и других веществ, содержащихся в дымовых газах, но также и с соблюдением норм выбросов пыли. Я имел дело с компанией, которая использовала вращающиеся печи для сушки материалов, и у неё возникали серьезные проблемы с превышением норм выбросов пыли. Дым, выходящий из вращающейся печи, содержит большое количество пыли. Изначально для его очистки использовались мешковые фильтры, но даже два таких фильтра не справлялись с обработкой дыма при высокой нагрузке, а затраты на их эксплуатацию и техническое обслуживание были высокими. Позже ниже фильтра с мешковыми фильтрами был установлен электростатический фильтр, однако во время процедуры обратного выталкивания газа из фильтра с мешковыми фильтрами в течение 0,5–1 часа воздух, используемый для этой цели, переносил большое количество пыли, в результате чего концентрация пыли в газе на выходе из электростатического фильтра превышала допустимые значения примерно в 3 раза. Наконец, в выхлопной трубопровод оборудования для электростатической очистки воздуха был установлен дополнительный сепаратор с вращающимися структурами для удаления частиц пыли, которые не были удалены при процессе электростатической очистки. Благодаря этому дым от вращающегося сушильного аппарата может выходить в атмосферу в соответствии с установленными нормами. Пожалуйста, уделяйте особое внимание выбросам дымовых газов из вращающегося печи для сушки газа. Для получения дополнительной информации о технологиях, связанных с разделяющими устройствами на основе многофакторных циклонов, пожалуйста, перейдите по прямой ссылке на форуме HaiChuan Chemical: http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html.