HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как обслуживать плитчатые теплообменники

2016-05-24View Original

Thread Content

1. Регулярно проверяйте, насколько хорошо очищаются все теплообменные пластины, отсутствуют ли на них осадки, окисления, слои ржавчины и другие налеты, и немедленно проводите их очистку. В то же время необходимо проверить, насколько плотно сидят теплообменные пластины с резиновыми прокладками, а также в порядке ли сами резиновые прокладки, чтобы избежать утечек, вызванных их отслоением или повреждением. 2. Гайки зажима плитчатого теплообменника и верхние/нижние направляющие стержни следует регулярно смазывать смазочным маслом. 3. Регулировкой всех приборов должен заниматься специалист, который строго соблюдает правила эксплуатации при их использовании и техническом обслуживании. 4. При необходимости замены резиновой прокладки или ремонта мест, где произошло отслаивание материала, необходимо снять элемент для передачи тепла, положить его на стол. Затем следует снять старую прокладку или же с помощью тонкой наждачной бумаги удалить остатки клея из углублений на поверхности элемента для передачи тепла. После этого необходимо использовать растворители вроде тетрахлорметана или трихлорэтилена для удаления жировых следов из этих углублений. Также необходимо обработать заднюю поверхность новой резиновой прокладки с помощью тонкой наждачной бумаги, а затем снова использовать растворители для удаления жировых следов. Затем на дно паза и на обратную сторону резиновой прокладки нанесите тонкий слой клея. Дождитесь, пока он немного высохнет — чтобы он не прилипал к пальцам, но оставался липким. После этого вставьте резиновую прокладку в паз, разгладьте её по краям, покройте тальком, а затем установите элемент для передачи тепла на раму оборудования и аккуратно зажмите его. Согласно инструкции к клею, его можно использовать после перерыва в течение нескольких недель. 5. Каждый раз при снова зажимании теплопередающей пластины необходимо обращать внимание на положение метки с предыдущего зажима; следует избегать чрезмерного давления на резиновую прокладку, чтобы не сократить срок её службы. 6. При замене резиновых прокладок теплообменных пластин необходимо заменить весь этот участок целиком, чтобы избежать неравномерности зазоров между пластинами, что может повлиять на эффективность теплообмена. Как правило, при начале работы системы с циркуляцией чистой воды может наблюдаться незначительная утечка, но к тому моменту, когда температура достигает уровня, необходимого для стерилизации, утечка исчезает сама собой. Если утечка не прекращается, необходимо ещё сильнее зажать теплопередающую пластину. Если это так и не поможет, необходимо проверить состояние резиновых прокладок. Также возможно, что элементы для передачи тепла расположены не в порядке, соответствующем номерам на них; в этом случае их следует исправить.
Reply #22016-05-25
Правильное обслуживание позволяет увеличить срок службы оборудования
Reply #32016-05-25
Регулярная проверка и техническое обслуживание действительно способствуют надлежащей работе оборудования

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.