Проблемы с эксплуатацией установок для преобразования монооксида углерода

Ключевые моменты операции: 1. Строго контролировать температуру в каждом сегменте катализатора. 2. Контролировать содержание угарного газа в газе для преобразования в пределах установленных норм. 3. Регулярно контролируйте пар и давление воды с удаленным кислородом; при значительных колебаниях незамедлительно принимайте меры. 4. Тщательно контролируйте обратную промывку и слив стоков, чтобы предотвратить попадание воды в конвертер. 5. Усилить патрулирование и контролировать уровень жидкости в башне с насыщенной горячей водой. 6. Усилить плановый контроль за вращающимся оборудованием и своевременно устранять любые нештатные ситуации. 7. Согласно результатам анализа, скорректируйте объем сброса горячей воды. 8. В зависимости от уровня содержания CO и CO2 на входе в анмониализатор, необходимо контролировать температуру в печи для анмониализации. 9. Плановый осмотр: Перечень пунктов осмотра: 9.1 Проверка вибрации рабочего оборудования, уровня смазки, температуры, давления, а также состояния резервных насосов. 9.2 Проверить температуру, давление и уровень жидкости в каждой башне. 9.3 Проверьте, совпадают ли показания автоматических приборов и приборов на месте. Оцените степень открытия регулирующих клапанов. В случае наличия отклонений немедленно сообщите начальнику смены; пусть специалист по приборам скорректирует показания. 9.4 Проверить технологические трубопроводы, клапаны оборудования и фланцы на наличие утечек, капельного стока или протечек; при обнаружении проблем незамедлительно их устранить или сообщить об этом. 9.5 Зимой необходимо проверять все точки защиты от замерзания, обеспечивать бесперебойную работу трубопроводов с нагревом, своевременно сливать воду из нижних точек, а также убедиться в том, что в трубопроводах, где отключен нагрев, полностью устранена вода. 9.6 Проверить условия хранения инструментов и оборудования для пожаротушения, а также наличие запасных единиц. 9.7 Проверить состояние самих агрегатов и оборудования, а также чистоту на рабочем месте. 10. Очистка стороны охлаждающей воды теплообменного оборудования с помощью азота: 10.1 Сначала откройте клапаны на охладителе, затем — клапан управления подачей азота. Степень открытия клапанов определяется в зависимости от конкретных условий на объекте; необходимо следить за тем, чтобы давление азота не сильно колебалось. 10.2 При поступлении азота в оборудование можно на 2 минуты закрыть клапан подачи воды; затем с помощью азота нужно перемешать воду в охладителе, после чего снова открыть клапан подачи воды для промывки. 10.3 После завершения промывки сначала закройте клапан управления азотом, затем — клапан на охладителе. 10.4 Откройте вентиляционный клапан, расположенный сверху с водяной стороны охладителя, чтобы удалить накопившийся в оборудовании газ. Как только из клапана будет вытекать вода без примеси газа, закройте его. 10.5 Проверьте, находятся ли все клапаны в нормальном положении открытия. Ключевые моменты оперирования: 1. Стабилизировать температуру в печах среднего и низкого давления, а также в печах для метанизации; строго запрещается превышение температуры. 2. Своевременно сливать масло и воду, обеспечивать качество горячей воды и защищать катализатор. 3. Тщательно контролируйте уровень жидкости в насосе насыщения, чтобы предотвратить попадание газа и возникновение аварий. 4. Усилить автоматический анализ и проверку приборов управления клапанами, чтобы обеспечить их чувствительность, точность и надежность в работе. 5. Система сброса отходящих газов должна быть расположена в ветреной части, чтобы предотвратить отравление угарным газом. 6. Усилить аналитический контроль за количеством пара, поступающего в каталитический реактор низкотемпературного преобразования, и уровнем содержания H2S, чтобы предотвратить регенерацию катализатора в результате действия серы. 7. Усилить контроль за насосами для удаления кислорода и насосами для десалинизации воды, чтобы обеспечить поступление десалинизированной воды во всем заводе. 8. Соблюдать строгую процедуру передачи обязанностей, усилить проверку и техническое обслуживание противопожарного оборудования и средств безопасности на рабочих местах, чтобы они были в полном комплекте и готовы к использованию. 9. Показатели безопасности

Если возникает пожар на фланце после конвертера, не стоит спешить его тушить; рассмотрите возможность подачи азота в конвертер для тушения огня