Личный опыт инцидента с каталитическим взрывом и жертвами

Thread Content

IV. Инцидент с пожаром и травматизмом в каталитической колонне для дистилляции 1. Ход происшествия: N лет назад, 6 октября, в каталитическом установке нашей компании в колонне T201 возникли аномалии в её работе. После анализа было установлено, что причиной стало отслоение средних решеток колонны; в связи с этим установка была экстренно остановлена. Система реакции работает в режиме однокамерного флюидизации; после промывки фракционировочной колонны она изолируется как отдельная единица, а система поглощения поддерживает постоянное давление. 8 октября в 10:00 в помещении T201 была открыта вентиляция через все люки. В 13:30 были направлены сотрудники бригад и цеха ремонта для демонтажа пластин; работа велась сверху вниз: по два сотрудника занимались демонтажом из каждого люка, а ещё двое сотрудников отвечали за надзор и транспортировку пластин. В 14:00 я начал проверку состояния всех люков сверху вниз. Примерно в 14:18 я добрался до люка на 13-м этаже (в месте, где происходит вытягивание материалов с верхней части башни T201). В тот момент рабочий по ремонту, по имени Хуан, находился внутри башни и занимался демонтажом элементов конструкции башни. Ван лежал внутри люка и передавал инструменты Хуану. Я попросил Вана встать, а сам пролез в люк, чтобы осмотреть ситуацию внутри башни. Когда я заглянул в люк, почувствовал неприятный запах. Я вылез обратно из люка и собирался позвать сотрудника по безопасности для проведения проверки. В этот момент Ван снова пролез в люк. Именно в тот момент, когда он заглянул внутрь, раздался оглушительный грохот, башня сильно задрожала, и произошел взрыв внутри нее. 2. Ущерб от несчастного случая: в момент происшествия рабочий по ремонту Ван упал и опирался на свои ноги; у него была сильная кровотечение из лица и головы. Я понес Вана на спине в номер T201 для оказания скорой помощи, но из-за тяжести травм он, к сожалению, скончался. У сотрудника, который отдыхал, опираясь на защитную решетку этого уровня, голова была поражена потоком воздуха, вырвавшимся из люка; он потерял сознание на месте. Человек, стоявший рядом с люком, получил ожоги левого уха и волос в околости уха от этого потока воздуха. В люке на верхнем уровне T201 сотрудник по имени Чжан протягивал одну ногу внутрь люка, чтобы войти туда; поток воздуха заставил его ногу удариться об край люка, в результате чего возник серьезный перелом. Сотрудники, находившиеся в люках на нижних уровнях, еще не вошли внутрь. Один из офицеров получил повреждения лица от ржавых осколков, выброшенных потоком воздуха. У сотрудника по имени Хуанг, работавшего в башне, были ожоги шеи и запястий, так как его рабочая одежда не защищала эти участки тела. Все элементы конструкции внутри башни T201 были повреждены. В результате этого инцидента один человек погиб, двое получили тяжелые травмы, ещё трое — легкие травмы; ущерб составил примерно 2 миллиона юаней. 3. Анализ причин аварии: в результате проверок было установлено, что причиной аварии стало проникновение сжиженного газа в помещение T201. После смешивания с воздухом он образовал взрывоопасную смесь, которая взорвалась при контакте с открытым огнем. После внезапной остановки производства на цехе была проведена промывка фракционирующей системы. После того как промывка была завершена успешно, на всех боковых линиях были установлены заглушки. Поскольку диаметр трубопроводов для перекачки нефтегазовой смеси на вершине колонны был довольно большим, и установка заглушек на них оказалась затруднительной, в цехе было решено закрыть 8 клапанов на входах и выходах воздушного охлаждения, а также изолировать резервуар R201 для обратного потока на вершине колонны от других трубопроводов с помощью заглушек. Во время работ по установке заглушек была упущена небольшая труба диаметром 32 мм; эта труба использовалась для возвращения остатков жидкого газа обратно в резервуары. Она не использовалась в течение многих лет, причем все трое клапанов на её протяжении находились в закрытом состоянии. После происшествия были проверены все три клапана — у всех обнаружилась утечка. Примерно в 10:00 утра 8 октября, во время временной остановки каталитического устройства на территории склада с сжиженным газом, была проведена процедура удаления избыточного количества сжиженного газа из резервуара C5. Часть оставшегося сжиженного газа попала в резервуар R201 по линии обратной переработки отходов; именно это стало причиной происшествия. В то время все люки в фракционировочной колонне были открыты, что привело к возникновению сифонного эффекта в трубопроводах для транспортировки нефти и газа. После испарения сжиженного газа в устройстве R201 газообразный продукт по сифонному эффекту попадал в устройство T201 через системы водяного и воздушного охлаждения. Из 8 клапанов системы воздушного охлаждения 7 были закрыты; один клапан из-за сложного доступа к нему не удалось полностью закрыть. Оператор, пытавшийся его закрыть, смог закрыть его примерно на 4/5, после чего отказался от дальнейших попыток. Это и стало основной причиной возникновения сифонного эффекта. Около 10:00 8-го числа началась операция по переливу газа в резервуары. Предполагается, что остатки жидкости и сжиженный газ, проникшие через утечку в трубопроводе для возвращения остатков жидкости, достигнут реактора R201 примерно между 12:30 и 13:00. В то время система безопасности была довольно слабой: после открытия вентиляционного отверстия T201 проверка показала соответствие стандартам примерно в 11:00, но до начала работы сотрудников днем повторная проверка не проводилась. В то время в Т201 проводились срочные ремонтные работы. Чтобы сэкономить время, до окончания ночной смены прекратили подачу пара. Сотрудники утренней смены начали подавать свежую воду в башню через насос B201 для её охлаждения. Во время ремонта сотрудники, работавшие внутри башни, убедились, что все проверки прошли успешно. Они взяли с собой портативный фонарь, не предназначенный для использования в взрывоопасных условиях (люминесцентная лампа с металлической защитной сеткой), и вошли в башню. Из-за недостаточной вентиляции в башне был сильный запах, к тому же постоянно капала вода. Сотрудник использовал дыхательную маску с длинным шлангом во время работы внутри башни, поэтому не смог своевременно почувствовать запах сжиженного газа. Когда сжиженный газ попал в Т201, он смешался с другими газами, образовав взрывоопасную смесь. Капли воды попали на люминесцентную лампу, которая взорвалась, что привело к возникновению пламени и взрыву. 4. Уроки происшествия: прямой причиной инцидента стала недостаточная осторожность при использовании затворов типа R201 для изоляции системы. Люди ошибочно считали, что линия для переработки остатков сжиженного газа не использовалась многие годы, что имеется несколько запорных клапанов, поэтому утечки быть не может ； При закрытии вентилов с воздушным охлаждением из-за неудобного положения для управления вентилем работа прерывается до полного закрытия ； Спешка с выполнением работ, стремление ускорить темпы; промывка и вентиляция не проводились в соответствии с правилами ； Недостаточное осознание вопросов безопасности, несоблюдение правил использования взрывозащищенного электрооборудования ； Недостаточный контроль за ограниченными пространствами является одной из основных причин происшествий.