【Вопросы и ответы, вопрос № 046】05.06.2016
Thread Content
【Вопросы и ответы, вопрос № 046】5.06.2016. Каковы этапы запуска установки для гидрогенизации дизельного топлива? Когда запускаются новый водородный агрегат и агрегат для циркуляции водорода? (Краткое пояснение) Ответы и правильные решения будут видны после ответа; за правильно указанные ключевые моменты начисляются баллы. 1. Полная проверка устройства, промывка системы, испытание под давлением, проверка герметичности, промывка водой, отдельные испытания агрегатов, сушка печи и т. д ； II. Совместная транспортировка воды, холодного масла, горячего масла и т. д ； III. Загрузка катализатора, герметизация системы, сушка катализатора, предварительная сульфидация катализатора, запуск башен, начало подачи сырья и настройка работы. После подтверждения герметичности при давлении 0,7 МПа включается аппарат для производства водорода; затем, после подтверждения герметичности при давлении 2,0 МПа, включается аппарат для циркуляции водорода.
Замена азотом, замена водородом, подача масла при повышении температуры и давления, подача масла при низком давлении, цикл с повышением температуры
Этапы запуска процесса гидрогенизации дизельного топлива: 1. Замена газа азотом, проверка герметичности； 2. Поддержание давления в системе с помощью азота: 0,05 Мпа ； 3. Центрифуга, устройство для подачи водорода в новый водородный агрегат ； 4. Запустить циркуляционный насос, аппарат для производства нового водорода ； 5. Зажигание газа для печи ； 6. Подача очищенного дизельного топлива в цикл ； 7. Загрузка сырья и запуск процесса
1. Система замены азота 2. Герметичность 3. Подача водорода 4. Наполнение системы до давления водородной сети, проверка герметичности 5. Запуск насоса для циркуляции водорода 6. Разогрев печи 7. Запуск нового насоса для повышения давления; в процессе проводится проверка герметичности 8. Одновременно — подача масла в систему дистилляции и цикл разогрева печи 9. Загрузка реакционной системы 10. Регулировка параметров работы
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wangld 6 июня 2016 года в 07:56: полная проверка, прочистка системы, испытание на герметичность, тестирование отдельных узлов, прогрев печи и т. д； 2. совместная транспортировка воды, холодного масла, горячего масла и т. д ； 3. Загрузка катализатора, герметизация системы, сушка катализатора, предварительная сульфидация катализатора, запуск башен, начало подачи сырья и настройка работы. После подтверждения герметичности при давлении 0,6 МПа включается аппарат для производства водорода; затем, после подтверждения герметичности при давлении 2,0 МПа, включается аппарат для циркуляции водорода.
Реакция: замена, повышение давления, запуск водородного генератора, повышение давления, запуск циклического водородного генератора, запуск печи, нагрев, термоуплотнение, герметизация, сульфирование катализатора, ослабление его активности, подача масла. Фракционирование: замена, повышение давления, герметизация, подача сырой нефти, малый цикл, большой цикл, подача сырья
При первом запуске: 1. Обеспечение герметичности реакционной системы; в этот момент необходимо включить аппарат для производства водорода и повысить давление азота. 2. Сушка катализатора; при этом осуществляется циклическое повышение температуры с одновременным включением аппарата для подачи водорода. 3. Замена газа в реакционной системе на водород и повышение давления для обеспечения герметичности. 4. После достижения необходимых показателей в систему вводится сульфидирующее вещество для сульфидации катализатора (мокрая сульфидация). 5. После завершения процесса сульфидации достигается стабильная начальная активность катализатора. 6. Начинается нормальная производственная работа с использованием сырой нефти. 7. В определенный момент осуществляется дистилляция нефти с последующим циклическим повышением температуры. 8. Реакция интегрируется в дистилляционную систему, и производство продолжается в нормальном режиме
Включается при повышении давления в новом гидрогеновом агрегате. Включить циркулятор перед нагревом.