Реактор с водяным охлаждением типа «обмотка вокруг трубы» успешно введен в эксплуатацию; технология производства метанола имеет потенциал для локализации производства

Thread Content

Успешно введен в эксплуатацию реактор с водяным охлаждением типа «обмотка вокруг трубы» для синтеза метанола. Существует перспектива локализации производства этой технологии. Автор/источник: Газета «Китайская химическая промышленность». Дата: 05.07.2016. Количество просмотров: 56. 29 июня корреспондент газеты «Китайская химическая промышленность» узнал от компании Hangzhou Linda Chemical Technology Engineering Co., Ltd., что реактор для синтеза метанола модели DN3600, созданный с использованием их технологии реакторов с водяным охлаждением типа «обмотка вокруг трубы», был успешно введен в эксплуатацию на заводе Henan Shunda Chemical, где производится метанол в объеме 300 тысяч тонн в год. По состоянию на конец июня реактор работал стабильно. Также был разработан технологический пакет для крупнейшего в стране завода по производству метанола мощностью 800 тыс. тонн в год, что способствует локализации производства метанола. Заместитель генерального директора компании Hangzhou Linda Chemical Technology Engineering Co., Ltd. Фэн Цзайнань рассказал, что в реакторе для производства метанола мощностью 300 тысяч тонн в год на заводе Henan Shunda Chemical используется технология водяного охлаждения реакторов от компании Linda. После ввода оборудования в эксплуатацию были отмечены такие преимущества, как небольшая разница температур в слое катализатора и низкий коэффициент циркуляции. Данные фактической эксплуатации показывают, что в настоящее время нагрузка на устройство составляет 65–70%. При работе одного циркулятора объемом 50 м³/мин коэффициент циркуляции составляет всего 1,9–2,08. Исключая зону повышения температуры в верхней части слоя, осевая разница температур составляет примерно 12°C, а плоскостная — менее 3°C. Достижение такого уровня контроля температуры в синтезаторе диаметром 3600 мм, вероятно, является редкостью среди существующих в стране установок для производства метанола из угля. Фэн Цзайнань отметил, что в стране в промышленных целях используются в основном реакторы на метаноле с водяным охлаждением, к конструктивной надежности такого оборудования предъявляются высокие требования. У водяных охлаждающих башен с трубчатыми рядами существует проблема высокой сложности их производства из-за большого количества труб и множества мест сварки на трубной пластине; кроме того, они склонны к утечкам и сложны в обслуживании ； Реакторы с каталитиком, размещенным снаружи труб, страдают от конструктивных ограничений: площадь поверхности реактора обычно составляет менее 20 м2/м3. Часто наблюдается ситуация, когда температура в слое катализатора слишком высока, а объем циркулирующей среды — слишком велик. Кроме того, имеется слишком много внутренних сварных соединений, что затрудняет устранение проблем, связанных с утечками ； У плитчатых водяных охладителей из-за низкой способности выдерживать давление напряжения во внутренних элементах не могут полностью снижаться самостоятельно, в результате чего в процессе работы реактора часто возникают утечки. В связи с недостатками существующих реакторов на метанол компания Linde провела теоретические исследования и расчеты относительно современной конструкции и технологии теплообменников с трубками вокруг. Было установлено, что при режиме теплообмена с обтеканием/перекрестным потоком воды внутри труб коэффициент передачи тепла превышает значение в традиционных реакторах с прямыми трубками почти вдвое. В 2012 году компания успешно разработала новое поколение водоохлаждаемых реакторов с трубками вокруг. Этот реактор не только устраняет недостатки существующих технологий, такие как низкая эффективность передачи тепла и сложности с устранением тепловых напряжений, но и решает проблемы, связанные со структурой существующих реакторов — такие как трудности в техническом обслуживании и риск утечек. Это полностью обеспечивает безопасность оборудования, а также делает его удобным для технического обслуживания и эксплуатации. В настоящее время реакторы типа «Линда-роунд-тюб» успешно применяются в таких областях, как производство метанола, термообратные реакции, восстановление серы, синтез этанола. Максимальный внутренний диаметр эксплуатируемых реакторов составляет 4 метра; это позволяет достичь высокой точности контроля температуры и обеспечивает надежность и безопасность оборудования. В 2015 году компания Linda выиграла тендер на проект по производству 800 тысяч тонн метанола в Синьцзяне. Была разработана соответствующая технологическая схема. В конце 2015 года компания заключила соглашение о совместной разработке технологической схемы для производства 1,8 миллиона тонн метанола с компанией Sinopec Ningbo Engineering Company.