Thread Content
Последнее изменение в этом посте было внесено yinyueming 13.06.2016 в 15:12. В стандарте SH/T3007-2014 «Стандарты проектирования резервуарных комплексов в нефтехимической промышленности» в пункте 5.4.4 указано, что в резервуарах для хранения сырья должна быть установлена система оповещения о чрезмерно низком уровне жидкости; кроме того, такая система должна соединяться с механизмом автоматического остановки насосов. Как правильно понимать и применять эти требования? Можно ли понимать это так, что на территории резервуарных зон для хранения нефти необходимо установить систему сигнализации о крайне низком уровне жидкости в резервуарах с сырой нефтью, предназначенных для использования в устройствах по снижению давления и температуры, а также в резервуарах с тяжелым нефтяным топливом, используемым в каталитических устройствах? Другими словами, как только уровень жидкости в резервуарах с сырьем опускается до крайне низкого значения, должна срабатывать система, приводящая в действие механизм остановки насосов, подающих сырье в устройства? Это, возможно, пойдет на пользу резервуарам, но для производственного оборудования, такого как каталитические установки, это создаст риск прерывания подачи сырья
Это полезно не для резервуаров, а для насосов: при низком уровне жидкости насос плохо зачерпывает топливо, не может создать достаточное давление, и материал так и не может быть перекачан, возникает прерывание подачи. Если насос будет работать вхолостую долгое время, он сломается.
“«Целесообразно» — не обязательно, можно решать в зависимости от обстоятельств.
Вопрос о том, следует ли отключать насосы в режиме взаимной блокировки, должен определяться с учетом технологического процесса оборудования. Если у устройства имеются меры для реагирования на чрезвычайную остановку насоса, то возможна замкнутая остановка насосов в зоне резервуаров. В противном случае лучше не использовать функцию синхронной остановки насосов.
1. В системе подачи материала в резервуары предусмотрены сигнализация о низком уровне жидкости и блокировка при ещё более низком уровне; 2. В реальных условиях производства уровень жидкости в резервуарах всегда превышает значение, при котором срабатывает сигнал тревоги о низком уровне жидкости: для резервуаров с внутренней плавающей крышкой этот уровень составляет примерно 2 метра, а для резервуаров с дуговой крышкой — примерно 1 метр. Это не приводит к автоматической остановке насосов ; 3. Защита от низкого уровня жидкости в резервуаре не является обязательной, тогда как защита от высокого уровня жидкости — обязательна.
На самом деле, когда срабатывает защита из-за низкого уровня жидкости и включается насос, это уже не просто сигнал тревоги, а ситуация, которую необходимо рассматривать как аварию. Следовательно, то, что сигналы об низком уровне жидкости и сигналы аварийной блокировки при ещё более низком уровне оставались без внимания в течение 15 минут, абсолютно недопустимо. Цель автоматической остановки насоса заключается в предотвращении возгорания в результате длительной работы насоса в условиях пустого резервуара. Даже при автоматической остановке насоса буферный резервуар устройства позволяет обеспечивать подачу жидкости в течение 15 минут, что предотвращает мгновенную остановку всего устройства. Поэтому при снижении уровня жидкости в устройстве также срабатывает сигнал тревоги, который служит предупреждением о необходимости прекращения подачи жидкости. По моему скромному мнению, не стоит из-за наличия элемента «подходяще» сразу отказываться от использования системы замыкания. Если действительно произойдет авария, тот, кто принял решение об отсутствии такой системы, не сможет избежать ответственности. По крайней мере, мы, те, кто занимаемся транспортировкой, должны сначала защитить самих себя. Необходимо сообщить устройству о риске прерывания подачи материала; возможно, тогда устройство сможет улучшить свои буферные ёмкости или системы сигнализации.
Я считаю, что сигнализация о критически низком уровне жидкости необходима — она может напомнить оператору о необходимости замены резервуара, хотя замена должна происходить ещё до того, как сработает сигнализация. Но тогда уже не нужна автоматическая остановка насоса при низком уровне жидкости. По сравнению с этим, само оборудование все же важнее, чем резервуары: даже при низком уровне жидкости можно обеспечить подачу топлива на оборудование. Если операторы своевременно примут меры, это позволит сохранить нормальную работу оборудования. Но если из-за сбоя в системе остановятся насосы, то поступление сырья в устройство немедленно прекратится, что приведет к еще более серьезным последствиям. Поэтому говорят, что это целесообразно сделать, а не обязательно. Что касается настоящих стандартов, лично я считаю этот пункт избыточным.
Ответ для того, кто написал выше: на самом деле у всех есть проблема, о которой вы говорите; её решение довольно сложно. Мы всегда думаем о операторах и об оборудовании, беспокоясь о возможном прерывании подачи материала. Я считаю, что раз это предусмотрено правилами, то их необходимо соблюдать. Кроме того, следует сообщить операторам, что в случае аварийной остановки насоса необходимо действовать в соответствии с процедурами ликвидации аварий. Это также послужит предупреждением для операторов. Ведь ситуация с остановкой насоса практически не возникает. Но если вдруг наступит ситуация, когда насос останется без жидкости и это приведет к аварии, при расследовании аварии в первую очередь будет выясняться, почему не была использована система взаимного блокирования для остановки насоса в соответствии с правилами. Тогда уже не будет речи о том, «желательно» ли это или «необходимо». В таком случае руководители обязательно понесут ответственность. “«Целесообразно» или «нужно»? Я считаю, что главная причина — это учет старых резервуарных зон, в которых нет автоматических клапанов. Невозможно применять одинаковые решения ко всем случаям. Если есть возможность установить систему взаимного блокирования, рекомендуется это сделать, даже если она не понадобится ни разу. Можно увеличить промежуток времени между низким уровнем жидкости и ещё более низким уровнем. На самом деле больше всего беспокоит возможность ложных сигналов от приборов, что может привести к аварийной остановке оборудования. По-видимому, необходимо использовать два набора приборов: только при достижении определенного уровня жидкости в обоих наборах одновременно должна происходить аварийная остановка насоса.
В некоторых случаях это не совсем подходит, нужно провести конкретный анализ. Нефть, поступающая на оборудование, сначала должна проходить через резервуар для электродесалинизации и обезвоживания. В этом резервуаре процесс работает при полном заполнении; даже если насос остановлен, в резервуаре все равно остается нефть. Если установлена система автоматического отключения насоса, то обязательно будет сигнал тревоги из-за низкого уровня жидкости. У самого насоса также есть индикаторы и сигналы тревоги. В резервуаре с электродесалинизированной водой, вероятно, тоже имеются индикаторы уровня жидкости и сигналы тревоги. Если установлены конкретные правила и обязанности, и есть ответственные лица, то проблемы можно будет выявить вовремя; однако даже без этого их, вероятно, тоже удастся обнаружить вовремя. . . Не пора ли проанализировать дерево событий, чтобы выяснить последствия и вероятность возникновения аварий при наличии или отсутствии взаимосвязей. Есть ситуации с взаимосвязью: взаимозамыкание-1, сигнализация о уровне жидкости в резервуаре-2, наличие индикатора или сигнализации у насоса-3, индикация уровня жидкости и сигнализация в резервуаре для электродесалинизации, а также возможность взаимозамыкания. . . -В результате прерывания поставок сырья оборудование останавливается и прекращает работу. Обычно у такого оборудования имеются полные системы взаимосвязанных механизмов остановки: при прерывании подачи сырья должны срабатывать сигналы тревоги и механизмы автоматической остановки из-за повышенной температуры или низкого уровня жидкости. Также существует возможность ручной остановки оборудования. Уровень управления персоналом и автономного управления в устройстве довольно высок. Отсутствие замыкания цепи. Отсутствие замыкания – 1; сигнал тревоги о уровне жидкости в резервуаре – 2; патрулирование персоналом на месте – 3; поплавок опустился до дна. 3. Помпа работает вхолостую, помпа повреждена или происходит утечка; на месте есть сигнализация о наличии горючих газов; возможно передача данных о давлении в помпе, имеется манометр на месте; обнаружено персоналом во время патрулирования. . . ==Давайте ещё раз проанализируем, чтобы выяснить, какой вариант лучше и имеет более низкую стоимость. . .
В стандартах нет обязательных требований, дизайн можно разрабатывать в зависимости от конкретных условий. Но в целях защиты складских и транспортных сооружений всё равно производится проектирование. Подача сырья в устройство: обычно в самом устройстве имеется небольшой буферный резервуар, который может выдержать некоторое время. Низкоуровневая защита резервуара служит, с одной стороны, для обеспечения безопасной работы резервуара, а с другой — для защиты насосов. При высоком уровне автоматизации можно установить два уровнемера и кварцевые датчики уровня, применив принцип «три из двух». Это позволяет эффективно избежать ситуаций, когда ложный сигнал от какого-либо датчика приводит к аварийной остановке насоса и прерыванию процесса подачи материала. В системе управления предусмотрены резервные резервуары, которые позволяют автоматически переключаться при низком уровне жидкости, тем самым предотвращая аварийную остановку насосов из-за несвоевременного переключения резервуаров.
Когда мы ранее проектировали новый район хранения, мы тоже сталкивались с этой проблемой. В основном дело в том, что часто возникает необходимость опустошить резервуары от содержащегося в них материала, и это создает сложности: либо необходимо заранее отключить систему блокировки при низком уровне жидкости, либо приходится оставить часть материала в резервуарах.