HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Перспективы получения метанола путем водородирования углекислого газа нельзя недооценивать

2016-06-16View Original

Thread Content

Недавно Китайская академия наук сообщила, что за последние два года Шанхайский институт передовых исследований при Китайской академии наук совместно с группой Huayi в Шанхае занимался разработкой технологии превращения углекислого газа в метанол путем водородирования. После проведения испытаний в одной трубке продолжительностью почти 1200 часов, команда исследователей совместно с отделом проектирования разработала технологический пакет для производства метанола из углекислого газа в объеме 10–30 тысяч тонн в год. На сегодняшний день по этой технологии подано **10 заявок на патенты; характеристики катализатора и результаты испытаний в одной трубке превосходят уровень, указанный в существующих публикациях. Углекислый газ является причиной глобального потепления, но он находит широкое применение в качестве промышленного сырья. Традиционный метод захвата и хранения углерода заключается лишь в хранении диоксида углерода, без возможности его повторного использования ; К тому же инвестиции велики, а доходы крайне малы. Поэтому разработка технологий сбора и повторного использования углерода стала актуальной темой. Преобразование энергии, получаемой из возобновляемых источников, и углекислого газа в метанол для получения топлива с низким уровнем выбросов — это эффективный способ решения этой проблемы. Эта технология позволяет собирать углерод и синтезировать из него метанол вместе с водородом и кислородом. При сгорании метанола образуются снова углерод, кислород и водород, тем самым создавая циклический процесс производства чистой зеленой энергии. Как сообщается, производство метанола из углекислого газа может принести пользу трём отраслям: во-первых, путём восстановления водорода и синтез-газа в промышленном производстве и их реакции с углекислым газом для получения метанола, что повышает ценность продукта и снижает выбросы углерода. Во-вторых, необходимо повысить коэффициент использования электростанций. Благодаря несоответствию между спросом и предложением возникает избыток электроэнергии; эту энергию можно использовать для гидролиза воды с получением водорода, а также для синтеза метанола из CO2. Это позволяет снизить пиковые нагрузки, повысить эффективность использования оборудования, укрепить стабильность электросети и сократить выбросы углерода. В-третьих, производство водорода с использованием возобновляемых источников энергии, преобразование углекислого газа в метанол для получения топлива с низким уровнем выбросов углерода без выделения углеродных выбросов. Синтез метанола путем водородирования углекислого газа позволяет, с одной стороны, использовать CO2 в качестве сырья для химической промышленности, тем самым обеспечивая циклическое использование углеродных источников ; С другой стороны, это можно связать с производством водорода путем электролиза с использованием новых источников энергии, а также с химической промышленностью, производящей хлор и щелочи, что позволит осуществлять хранение водородных ресурсов. Этот процесс когда-то вызвал во всем мире обширные дискуссии о так называемой «экономике метанола». Однако в настоящее время катализаторы для преобразования углекислого газа в метанол имеют низкий уровень конверсии и селективности. По этой причине различные компании и исследовательские институты по всему миру, такие как датская компания Haldor Topso, японская компания Kansai Electric Power и Mitsubishi Heavy Industries, немецкая компания Lurgi, а также Корейский институт науки и технологий (KOREA Institute of Science and Technology, KIST), занимаются разработкой более эффективных катализаторов и соответствующих технологий.    Благодаря поддержке программы технологического сопровождения Министерства науки и технологий, проекта стратегических ядерных технологий Китайской академии наук, а также ключевых проектов Управления науки города Шанхай, команда Института передовых исследований Шанхая, проведя углубленные исследования механизма активации CO2, решила ключевые проблемы, связанные с масштабированием производства катализаторов. В сотрудничестве с группой Huayi Group в Шанхае им удалось обеспечить полноценную и стабильную работу всего производственного процесса в пилотном масштабе. В настоящее время подготовлен технологический пакет для производства метанола из углекислого газа мощностью 100–300 тыс. тонн в год; он был одобрен экспертной группой, что создает условия для его коммерческого внедрения в промышленных масштабах. В 2009 году японская компания Mitsui Chemicals вложила 16 миллионов долларов в создание первого в мире пилотного оборудования для производства метанола из углекислого газа с производственной мощностью 100 тонн в год, и это предприятие функционирует успешно. Это самый передовой результат в производстве метанола из углекислого газа среди уже опубликованных данных. В настоящее время единственным в мире промышленно реализуемым проектом по получению метанола путем водородной обработки углекислого газа является технология ETL, разработанная исландской компанией Carbon Recycling International (CRI). С помощью этой технологии углекислый газ извлекается из промышленных отходов, после чего синтезируется метанол. Это позволяет не только сократить выбросы, но и создать для компаний новые источники дохода. Первый в мире завод по производству метанола, созданный при совместных инвестициях этой компании и Канады в размере 5 миллионов долларов, уже введен в коммерческую эксплуатацию на Исландии. Этот комплекс для синтеза метанола из углекислого газа и водорода обеспечивал производство 1300 тонн метанола в 2012 году, а к 2014 году мощность его производства была увеличена до 4000 тонн. Регенеративный метанол компании Carbon Cycle International предназначен для европейского рынка; его регистрационное название — Vulcanol. Его можно смешивать с бензином для получения биотоплива. Производство метанола из углекислого газа как новая технология требует **поддержки и стимулирования. Эксперты рекомендуют **ввести политику, стимулирующую использование чистого топлива, такую как повышение налогов на выбросы углекислого газа и частиц PM2.5, облегчение процедур утверждения капитальных инвестиционных проектов, а также оказание необходимой поддержки при внедрении первых прототипов оборудования. 3 июля 2015 года китайская компания Zhejiang Geely Holding Group (сокращенно — Geely Group) объявила о намерении вложить сумму в размере 45,5 миллиона долларов США в исландскую компанию Carbon Recycling International. Этот план инвестиций будет реализовываться поэтапно: в течение трех лет после первой инвестиции будут приобретены дополнительные акции компании Carbon Cycle International. Группа Geely станет важным акционером компании Carbon Cycle International и назначит своих представителей в совет директоров. Группа Geely и компания Carbon Cycle International хотят наладить сотрудничество с целью изучения возможностей внедрения технологий производства чистого метанольного топлива в Китае. Кроме того, они стремятся разработать и распространить использование автомобилей на метанольном топливе на 100% в Китае, на Исландии и в других регионах мира. Обе стороны согласились, что метанол как чистое и устойчивое топливо будет играть всё более важную роль в Китае, Европе и во всем мире.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.