Thread Content
В Интернете прочитал, что регулировка периода коксования в коксовых печах приводит к изменению температуры в камерах сгорания печей, то есть к изменению интенсивности нагрева. Чем короче период образования кокса, тем выше интенсивность нагрева, тем выше температура сгорания, тем больше объем отходящих газов и тем выше концентрация оксидов азота. Наоборот, чем меньше объем отходящих газов, тем ниже концентрация оксидов азота. Мне кажется, что помимо оксидов азота, это также сильно влияет на концентрацию SO2, не так ли? Кто-нибудь уже задумывался над этим вопросом?
Сначала необходимо выяснить, почему возникает SO2, а затем уже анализировать! Как правило, SO2 образуется по двум причинам: 1) недостаточная очистка газа, получаемого при производстве кокса ; 2. Утечка в корпусе конвертера
Иными словами, образование SO2 не имеет прямой связи с температурой, так что разные циклы коксования вряд ли оказывают значительное влияние на концентрацию SO2?
При сгорании коксового газа на один кубический метр образуется примерно 5–6 кубических метров отходящих газов. Поэтому с точки зрения эксплуатационных затрат более разумно осуществлять десульфуризацию на этапе глубокой очистки коксового газа, то есть проводить её непосредственно у источника поступления коксового газа
Извините, я просто любопытен: есть ли разница в содержании SO2 в отходящих газах в зависимости от периода коксования? Вопрос десульфуризации пока не рассматривался.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем hotboy3327 27.12.2017 в 22:35. Продолжительность процесса затвердевания влияет на уровень SO2: при увеличении времени затвердевания керамические плиты печи сжимаются, а щели между ними увеличиваются. Особенно если не соблюдаться правила обслуживания железных деталей, это может привести к значительным утечкам. Кроме того, увеличивается время коксования; на заключительном этапе коксования в камеру обязательно попадает воздух, что приводит к сгоранию графита в зазорах между кирпичами. Также из-за длительного времени коксования скорость нагрева снижается, а скорость образования нового графита также становится низкой. Бесполезный газ попадает в систему сгорания, что приводит к значительному увеличению содержания SO2. Увеличение времени образования кокса неизбежно приводит к снижению уровня NOX, поскольку понижается температура пламени, что сокращает образование высокотемпературных форм NO
По экспериментальным данным, 36 часов — это минимальное время образования кокса