Thread Content
В настоящее время при плановых проверках в бригадах в основном снимаются данные с важных измерительных приборов. Такой метод проверок не позволяет эффективно выявлять проблемы на месте. Скажите, пожалуйста, какие измерительные приборы обычно проверяются на предприятиях у ваших коллег?
Во время проверки необходимо убедиться, что показания приборов в норме, что на соединениях нет утечек, а кабели и терминалы заземления находятся в исправном состоянии. Также требуется регулярно проводить очистку трансмиттеров, промывку трубопроводов и выравнивание показаний.
Что касается второго этажа, то необходимо дополнительно проверить следующее: работают ли показатели приборов нормально, нет ли утечек на соединениях, в порядке ли провода и терминалы заземления, существуют ли факторы, способные повлиять на точность показаний приборов (например, правильно ли выполнена изоляция от холода, слишком ли высокий уровень пара в резервуаре, измеряемый с помощью ультразвука или радара и т. д.). Приборы, расположенные на улице, должны быть защищены от дождя и солнца; необходимо регулярно очищать их от грязи. Также важно поддерживать свободную связь с сотрудниками, ответственными за производственный процесс
Во время проверки необходимо спросить у оператора о работе приборов; Загрузить экран состояния DCS для проверки работы карт ; Проверьте, соответствуют ли температура и влажность в помещении установленным требованиям ; Проверить состояние приборов на месте ; Проверьте на наличие утечек в приборах ; Проверьте водонепроницаемость, защиту от высоких температур и защиту от замерзания приборов ; Проверьте элементы приборной панели и затяжку соединений ; Проведение теста на сигнализацию ; Смазка компонентов приборов ; Проведение слива жидкостей, конденсата и газов с приборов ; Провести уборку приборов.
Необходимо тщательно спланировать маршрут патрулирования; особое внимание следует уделять важным клапанам и приборам. Целью ежедневных проверок является устранение потенциальных рисков – например, утечек в местах соединений уплотнителей, проблем с изоляцией и обогревом, утечек в креплениях воздуховодов, надежности крепления пневматических компонентов. Также необходимо регулярно очищать манометры от избыточного давления и конденсата. Летом необходимо защищать оборудование от дождя (загерметизация разъемов, корпусов приборов, коробок подключений и т. д.), от насекомых (сетки на выходах для выпуска газа, выходах однодействующих цилиндров и т. д.), а также от молний (надлежащее подключение заземления). Зимой необходимо принимать меры против замерзания; на станциях обогрева требуется регулярно сливать конденсат. В зимний период необходимо регулярно контролировать температуру на манометрах, чтобы своевременно реагировать на возникающие проблемы. В регулирующих клапанах, работающих при высоких температурах, периодически добавляется смазка; приборы для анализа также подлежат регулярной обслуживке и калибровке. В общем, это все.