Летучие вещества обычного бутилового каучука

Обычно считается, что причина связана в основном с параметрами работы экструдера, но я думаю, что это также зависит от размера частиц материала до его поступления в экструдер. Влияние различается в разных отраслях. В общем, если содержание летучих веществ не соответствует стандартам, это может привести к проблемам в различных сферах применения, или же вероятность возникновения проблем значительно возрастает.

Парообразные вещества в обычном бутиловом каучуке — это содержание воды в каучуке. Обычный бутиловый каучук с содержанием воды менее 0,3% считается высококачественным, а каучук с содержанием воды от 0,3% до 0,5% считается качественным. Разница в цене составляет несколько сотен юаней. Клиенты, конечно, хотят, чтобы содержание летучих веществ было как можно ниже. Однако чем меньше летучих веществ, тем сильнее изнашиваются оборудование для последующей обработки, что сокращает срок его службы. У низкого содержания летучих веществ на самом деле нечего говорить. Главная проблема — высокое содержание летучих веществ, которое необходимо устранить. Причины: 1. Полимеризация проходит плохо, качество резины низкое; в таких случаях трудно контролировать процесс последующей обработки, а содержание летучих веществ остается высоким. Такая ситуация встречается редко, но если она возникает, можно только скорректировать процесс полимеризации ； 2. Реакция нормальная, значение Мениска высокое; проблемы в основном связаны с линией постобработки: скоростью вращения экструдера, температурой TCU, углом вибрации и т. д.

Кто захочет покупать клей, стоимость которого в тонне так велика, если в нем почти всего вода? :лол:лол:лол:лол

Я занимаюсь производством сукцинена, и консолидация тоже играет важную роль

Добавляют ли антиадгезионное вещество после полимеризации сукцината? Стеариновая кислота и такое?