HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

О процессе гидрообработки

2016-07-14View Original

Thread Content

Мое устройство работает нормально, однако в процессе эксплуатации из-за чрезмерной активности катализатора на начальном этапе невозможно довести температуру до заданного уровня. В настоящее время температура работы значительно ниже расчетных значений. Но если температура слишком низкая, то при реакции очистки азот не может быть полностью удален, что приводит к образованию кокса и деградации катализатора. Есть ли какие-нибудь хорошие рекомендации?
Reply #22016-07-14
Необходимо выбирать сырую нефть с хорошими свойствами: с низким содержанием серы, азота и хлора, а также с минимальным количеством примесей. Кроме того, следует выбирать сырую нефть с низким содержанием алкинов или ароматических веществ, чтобы снизить повышение температуры в реакторе
Reply #32016-07-14
Вы новое оборудование или? Какая технология? Новый катализатор обладает высокой активностью, что позволяет достигать требуемых характеристик продукта при более низких параметрах. Если при использовании нового оборудования температура в переднем реакторе находится в пределах нормы, но температура в заднем реакторе не повышается, это может быть связано с влиянием температуры в переднем реакторе; следует рассмотреть возможность наличия дефектов в самой технологии. У старых устройств, как правило, такого не бывает. Анализ продукта, изменения свойств сырья, загрузка катализатора и его вулканизация, проблемы с приборами.
Reply #42016-07-14
Можно выбирать сырье с хорошими свойствами и повышать давление в реакторе, чтобы увеличить степень удаления N.
Reply #52016-07-14
Давайте сначала проанализируем содержание азота в рафинированном масле!
Reply #62016-07-14
После модификатора идет очищающее средство, поэтому невозможно провести анализы перед использованием слоя для модификации~!
Reply #72016-07-14
В основном проблема заключается в том, что к содержанию азота в средстве для модификации предъявляются очень высокие требования: уже небольшое количество органического азота может привести к образованию кокса и деградации действия средства. В технических характеристиках указано, что содержание азота в сырой нефти, с которой вступает в контакт средство для модификации, должно составлять 20 ППМ
Reply #82016-07-14
В начале можно просто установить требуемое содержание азота в сырой нефти!
Reply #92016-07-14
Разве не следует сначала отфильтровать, а затем перерабатывать? В чем проявляется высокая активность, о которой вы говорите? Если при температуре проектирования уже можно достичь требуемых характеристик продукта, то нет необходимости доводить температуру до уровня проектирования; в конце концов, проектируемая температура представляет собой рекомендуемую температуру после стабилизации активности катализатора
Reply #102016-07-15
Регуляторы, модификаторы; проблема заключается в слишком больших погрешностях. Денитрификация сложнее, чем десульфуризация. Хотя работа при низких температурах позволяет достичь необходимых результатов, это не гарантирует полного удаления органического азота

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.