Технология регенерации синтетического теплопроводящего масла без остановки оборудования
Thread Content
3.jpg Услуги по регенерации синтетического теплоносителя. Необходимость регенерации синтетического теплоносителя: при длительном использовании теплоноситель портится. Это проявляется в увеличении вязкости, снижении температуры вспышки, повышении содержания углерода и увеличении кислотности. Если продолжать использовать такой теплоноситель, это приведет к снижению эффективности передачи тепла, засорению оборудования или трубопроводов, увеличению затрат на производство, что в свою очередь может привести к нестабильности производства. Кроме того, существует риск возникновения опасных ситуаций, а иногда и аварий. Утечка сырья в теплопроводящее масло может привести к повышению его кислотности, что серьезно влияет на производство. Государственный стандарт Китая GB24747-2009 предусматривает, что при ухудшении качества теплоносителя его показатели выходят за определенные пределы; в таком случае его необходимо заменить или подвергнуть обработке прежде чем разрешать его использование. Ценность и эффективность регенерации синтетического теплоносителя. Стоимость регенерации **ниже**, чем стоимость покупки нового теплоносителя. После порчи теплоносителя его можно использовать только после замены или регенерации; замена обходится дорого, требует значительных инвестиций и приводит к приостановке производства. В то же время стоимость регенерации ниже, инвестиции меньше, а при использовании метода онлайн-регенерации не требуется приостанавливать производство. Согласно статистике, стоимость восстановления среднетемпературной теплоносной жидкости (L-QB, QC) составляет примерно 30% от стоимости её покупки в новом виде на тонну, в то время как стоимость восстановления высокотемпературной теплоносной жидкости (L-QD) составляет примерно 10% от стоимости её покупки в новом виде на тонну. Теплопередающее масло после регенерации соответствует требованиям стандарта GB24747-2009. После регенерации все показатели этого масла становятся близкими к значениям у нового масла, а его эффективность теплопередачи сопоставима с эффективностью нового масла. Методы регенерации. Компания Лиюань может предложить два способа регенерации: онлайн-регенерацию и оффлайн-регенерацию. Онлайн-регенерация: клиенту не нужно прерывать производство. С помощью профессионального оборудования для онлайн-регенерации, предоставляемого нашей компанией, удаляются легкие компоненты, а также тяжелые компоненты вроде кокса. Это позволяет улучшить технические характеристики теплоносителя, повысить эффективность передачи тепла, снизить убытки, связанные с прерыванием производства, а также повысить производительность клиента и сэкономить ему средства на инвестициях. В настоящее время большинство клиентов, у которых общий объем теплопередающей смазки превышает 30 тонн, предпочитают метод онлайн-регенерации. S Офлайн-регенерация: клиенту необходимо остановить производство, вывести теплоноситель из системы и доставить его на завод в Цзинане для регенерации. Ниже приведено подробное сравнение двух способов регенерации:№ | Онлайн-регенерация | Оффлайн-регенерация
1 | Не мешает нормальной работе оборудования, снижает значительные убытки, связанные с остановкой производства. Требуется остановка оборудования, что приводит к большим убыткам.
2 | Позволяет эффективно очистить оборудование, при этом не происходит загрязнения используемыми чистящими средствами. В системе с теплоносителем такая очистка невозможна.
3 | После регенерации содержание углерода в теплоносителе не резко возрастает. У содержания углерода бывает период резкого повышения, из-за чего качество нового теплоносителя быстро снижается.
4 | Исключаются расходы на упаковку и транспортировку; эти расходы составляют примерно 5–15% от общих затрат. Расходы на упаковку и транспортировку высоки.
5 | Снижается потеря материала в процессе оффлайн-регенерации на 5–15%. Происходит потеря материала в размере 5–15%.
6 | Возможна корректировка показателей качества продукта в соответствии с требованиями клиента. Корректировка невозможна.
7 | Обе стороны могут на месте анализировать качество регенерированного продукта. Невозможно своевременно получить информацию о ходе обработки.
8 | Необходимо большое количество материала для регенерации. Необходимо меньшее количество материала для регенерации.
Мощности оборудования и возможности по предоставлению услуг: Компания Лианьюань имеет специализированный завод по оффлайн-регенерации в Цзинане; его ежедневная производственная мощность превышает 20 тонн. Компания S Lianyuan располагает несколькими установками для онлайн-регенерации; ежедневная производственная мощность составляет от 5 до 20 тонн. После доставки установок на объект клиента требуется 1–3 дня на подключение их к системе теплоносителя клиента с помощью трубопроводов. После этого регенерация может начаться в течение одного дня. Перед регенерацией необходимо взять пробы масла для анализа в нашей лаборатории. На основе результатов анализа проб определяется удельный выход теплопроводящего масла, показатели масла после регенерации, а также объем масла, который необходимо добавить. Обычно при офлайн-регенерации показатель золистости готового масла может снизиться до ≤0,1% по весу, а температура вспышки — до ≥170°C (за исключением некоторых специальных видов масел). После онлайн-регенерации уровень золистости может снизиться до ≤0,4% по весу, а температура вспышки — до ≥160°C (за исключением некоторых специальных видов масел). Мой номер WeChat: 18678810180. Моя фамилия — Ван. Добро пожаловать к общению!