HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как максимально сохранить отсутствие турбулентности при низкой разнице давлений пара в турбине?

2016-07-25View Original

Thread Content

Колебания давления пара в устройстве, постоянно недостаточное давление разницы приводят к резонансу в турбине. Как предотвратить сузитивный режим без снижения давления пара путем снижения мощности выхлопных устройств? Когда давление среднего давления падает, пресс для поддержания работы увеличивает степень открытия гидроэлектрического узла; в результате давление низкотемпературного пара повышается, что приводит к ещё меньшей разнице давлений. После этого снова увеличивается степень открытия гидроэлектрического узла. В условиях зловещего круга разница давлений будет снижаться, что приводит к резонансу в прессе. Иногда для снижения угла открытия гидроузла снижают скорость вращения турбины, а также стараются избегать обратного движения. Не знаю, подойдёт ли это? Или есть какие-то другие, лучшие способы? :головокружение: головная боль
Reply #22016-07-25
Снижение скорости вращения означает снижение мощности, выдаваемой турбиной; при малом расходе воздуха в компрессоре, конечно, возникает резонанс. Технологические условия не соответствуют объективным требованиям оборудования, поэтому приходится изменять условия технологического процесса.
Reply #32016-07-25
Необходимо решить проблему с самого источника, то есть проблему недостаточного количества пара. Можно увеличить количество пара, поступающего из источника, а именно повысить производительность котлов и стабилизировать давление; Или сократить количество пара, используемого в других частях устройства, свести к минимуму нерациональные выбросы на месте установки, улучшить изоляцию трубопроводов для снижения потерь тепла.
Reply #42016-07-25
При снижении скорости вращения уменьшается расход на входе, что, естественно, является одной из причин возникновения режима турбулентности. Однако, как уже говорилось ранее, при низком давлении среднего давления из-за слишком малого разницы давлений увеличивается степень открытия электрогидравлического клапана. С увеличением этой степени в турбину поступает больше среднедавленного пара, который превращается в низкодавленный пар. Следовательно, среднее давление будет постоянно снижаться, а низкое давление — постоянно повышаться. Это приводит к возникновению зловещего круга. Чтобы прервать этот круг, необходимо действовать в двух направлениях: во-первых, увеличить разницу давлений пара, то есть повысить среднее давление или снизить низкое давление. Увеличение работы, которую может совершить пар, приводит к уменьшению степени открытия электрогидравлического клапана, тем самым превращая зловредный цикл в благоприятный. То есть угол открывания электрогидравлического узла уменьшается, а среднее давление превращается в низкое в меньшей степени. Среднее давление естественно повышается. Низкое давление естественным образом снижается. Пресс не дрожит. Во-вторых, до наступления режима турбулентности в прессе необходимо снизить количество пара, требуемого для его работы; это, в свою очередь, приведет к снижению угла открытия электрогидравлического клапана. То есть снизить скорость вращения пресса, чтобы предотвратить дальнейшее ухудшение зловредного цикла. По моему личному мнению, следует применять критику в целях обучения. Проблема сейчас в том, что эффективность регулирования упругости с помощью второго метода крайне низка. Это даже может усугубить ситуацию, заставив пресс работать с ещё большими перепадами давления. Не знаю, есть ли какие-нибудь другие способы. Или же сам второй метод ошибочен. Надеюсь на руководство, спасибо!
Reply #52016-07-25
Конечно, в такой ситуации лучше всего решить проблему у её истоков, но для этого требуется время и сотрудничество других цехов. Конечно, надежда заключается в том, чтобы самостоятельно регулировать пресс с помощью собственных методов управления. Не может же каждый раз, когда возникает такая ситуация, приходиться мобилизовать всю фабрику. Для пресса тоже нужен собственный способ управления. Надеюсь на руководство
Reply #62016-07-25
Насколько велики колебания давления пара и почему они происходят? Все это требует поиска причин и решения, причем срочно. Пар, служащий движущей силой турбины, требует стабильного давления — это необходимое технологическое условие! Если не решить проблему у её истоков, попытки найти решение исключительно с помощью компрессора часто приводят к тому, что описывает автор вопроса: чем больше суеты, тем хаотичнее ситуация, а чем хаотичнее — тем больше суеты. В определенный момент из-за неправильных действий могут возникнуть другие проблемы. Чтобы выявить причины колебаний давления пара, можно обратить внимание на следующие показатели: тенденции колебаний давления и расхода пара в магистрали среднего давления в тот же период времени при возникновении режима сузились компрессора, тенденции колебаний давления и расхода пара у входа в компрессор, тенденции колебаний давления обратной пружины пара в компрессоре, а также тенденции колебаний давления и расхода пара в других основных устройствах, использующих пар. Эти графики отображаются на одной странице управления, что позволяет определить причину колебаний давления пара. Возможные причины: 1. Нестабильная производительность котла по выработке пара ; 2. У пользователя среднего давления, использующего пар, имеются проблемы с настройками ПИД управляющего клапана: амплитуда его открытия и закрытия периодически становится слишком великой ; 3. Колебания в работе пользователей низконапорного пара приводят к периодическим изменениям обратного давления в компрессоре......
Reply #72016-07-25
О чем вы говорите под термином «резонанс»: о паровой турбине или о компрессоре? Вы все меня сбиваете с толку?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.