Смазка на нейлоновой основе, смазка для высокопроизводительных инженерных пластмасс
Thread Content
Hyper C100 — это экологичная, энергосберегающая полимерная смола без испарений, разработанная самостоятельно компанией Wuhan Hyperbranched Resins Technology Co., Ltd. Она может заменить импортируемую смолу циклического бутилентерефталатата (CBT). Нейлоновые смазки — сверхразветвленные смолы C100 обеспечивают более выраженный эффект в таких аспектах, как диспергирование пигментов, улучшение реологических свойств, увеличение количества наполнителей и повышение качества продукта, а также способны эффективно снижать энергопотребление в процессе обработки. Добавление C100 в пластик позволяет улучшить совместимость красителя с смолой, а также повысить насыщенность цвета и блеск красителя ; Нейлоновые смазки — сверхразветвленные смолы C100 значительно улучшают пластичность и реологические свойства, позволяя снизить температуру обработки и тем самым сократить энергопотребление ; Можно увеличить количество наполнителя в композитном материале, тем самым снизив стоимость ; С помощью смолы также можно легко осуществлять инъекцию при малой толщине стенок и длинных дистанциях. В качестве диспергатора красителей, используя всего 0,2–1,0% от количества добавляемого вещества, можно получить мастербатч с хорошей степенью дисперсии; цвет при этом остается насыщенным и более реалистичным. Основные физические свойства: твердый порошок, плотность 1,1 г/см³, диапазон плавления 140–200°C, не имеет летучих веществ. Характеристики производительности: нейлоновый смазочный материал — сверхразветвленная смола C100 позволяет снизить ток, необходимый для обработки, что способствует экономии энергии и снижению расходов. Благодаря хорошей дисперсии цвет получается насыщенным и ярким. Это экологичный продукт, поскольку в его составе отсутствуют летучие полимеры высокой молекулярной массы. Увеличение количества наполнителей позволяет снизить стоимость производства. Кроме того, этот материал снижает вероятность появления трещин на поверхности пластика, что способствует повышению качества продукта. Сферы применения и преимущества (1) Диспергаторы красителей, смазки для нейлона — гиперразветвленный смолистый материал C100 используется в качестве диспергатора для красителей (красного, оранжевого, желтого, черного, синего, фиолетового и т. д.). При добавлении всего 0,2–1,0% этого смолистого материала в состав материала получаются мастербатчи с отличной степенью дисперсии; цвета при этом остаются насыщенными и реалистичными. (2) Смешанные реологические добавки: при минимальном количестве добавления они способны значительно улучшить пластичность смолы, её индекс плавления и механические свойства ; Снижает энергопотребление при смешивании и повышает производительность; кроме того, позволяет сократить силу тока примерно на 20% или уменьшить температуру обработки на 10–20°C, что обеспечивает значительную экономию энергии. Hyper C100 может смешиваться с полиолефинами (ПВХ, ПП, ПЭ, ПС и т. д.), полиэстерами (PBT, PET, PC, PCT и т. д.), PA, ацеталами (POM), PPO, ПВХ, PMMA, TPU, ABS, SAN, PEI, PSU, а также с сплавами (PC/ABS, PC/PEI, PC/PBT, PC/PET), что способствует улучшению совместимости красителей с смолой ; Добавление 0,2–1% смолы CBT100 в Hyper C100 позволяет значительно улучшить его пластичность и механические свойства ; Даже усиленные инженерные пластики с добавлением Hyper C100 позволяют легко осуществлять литье тонкостенных деталей длинной формы. (3) Пластические наполнители, добавки для нейлона, смазки — гиперразветвленные смолы C100 Hyper C100 обладают высокой способностью к смачиванию и наполнению, а также низкой вязкостью в процессе обработки; они могут использоваться как носитель для матриц или в качестве добавок к ним. C100 обладает отличной совместимостью с различными наполнителями (карбонат кальция, тальк, силикаты, кремний, стеклянные микросферы), волокнами (углеродные и стекловолокна), стабилизаторами, антипиренами, средствами для снятия формы и красителями; кроме того, он имеет высокую способность к смачиванию ; C100 подходит в качестве сырья с высоким содержанием наполнителей, хорошо растворимого в различных смесях. Смола CBT100 способна эффективно предотвращать появление явления «акульей кожи» у материалов с высоким содержанием наполнителей. Добавление 0,2–1% C100 в формулу пластика позволяет увеличить долю наполнителя примерно на 10%, при этом на поверхности не возникает эффекта «акульей кожи».A. Отличные смазывающие свойства:
(1) Повышает скорость экструзии изделий, улучшает их пластичность, снижает процент бракованных изделий, уменьшает крутящий момент, повышает способность к заполнению формы и её освобождению.
(2) Повышает гладкость поверхности изделий, улучшает их стойкость к износу и царапинам, а также способность к самоочищению.
B. Высокая способность к диспергированию:
(1) Значительно улучшает диспергирование наполнителей (например, ускорителей горения, стекловолокна и т. д.), что способствует повышению огнестойких и механических свойств изделий.
(2) Улучшает блеск и гладкость поверхности, устраняет дефекты на поверхности, возникающие из-за использования наполнителей, снижает процент брака.
(3) Позволяет увеличить количество используемых наполнителей, тем самым снижая производственные затраты. C: отсутствует миграция, хорошая совместимость (1) хорошо совместим с полимерными носителями, такими как нейлон; (2) отсутствует тенденция к постепенной миграции, что способствует улучшению адгезии на поверхности изделия, облегчая процессы печати и покрытия. D: позволяет повысить удлинение при разрыве; прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударная прочность практически не изменяются
A. Отличные смазывающие свойства:
(1) Повышает скорость экструзии изделий, улучшает их пластичность, снижает процент бракованных изделий, уменьшает крутящий момент, повышает способность к заполнению формы и её освобождению.
(2) Повышает гладкость поверхности изделий, улучшает их стойкость к износу и царапинам, а также способность к самоочищению.
B. Высокая способность к диспергированию:
(1) Значительно улучшает диспергирование наполнителей (например, ускорителей горения, стекловолокна и т. д.), что способствует повышению огнестойких и механических свойств изделий.
(2) Улучшает блеск и гладкость поверхности, устраняет дефекты на поверхности, возникающие из-за использования наполнителей, снижает процент брака.
(3) Позволяет увеличить количество используемых наполнителей, тем самым снижая производственные затраты. C: отсутствует миграция, хорошая совместимость (1) хорошо совместим с полимерными носителями, такими как нейлон; (2) отсутствует тенденция к постепенной миграции, что способствует улучшению адгезии на поверхности изделия, облегчая процессы печати и покрытия. D: позволяет повысить удлинение при разрыве; прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударная прочность практически не изменяются