Thread Content
2016-8-12 11:51 | Автор: Юй Сюй | Комментарии: 0 | Источник: Газета «Китайская химическая промышленность». Недавно проект по разработке новых технологий непрерывной ректификации сопровождающих процессов, разработанный совместно компанией Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. и другими партнерами, прошел экспертную оценку. Технологический комплекс для непрерывной ректификации с производственной мощностью 2,8 миллиона тонн в год также прошел техническую проверку со стороны Sinopec. Это свидетельствует о успешной разработке нового поколения технологий непрерывной ректификации с низким давлением, имеющих собственную интеллектуальную собственность. Благодаря этому Китай сохраняет лидирующие позиции в этой области как в стране, так и за рубежом. Технология непрерывной ректификации является важным средством для производства высококачественного бензина и ароматических углеводородов на основе нейтрального нефтяного фракта. Это также одна из ключевых технологий глубокой переработки нефти, широко используемая в современных нефтехимических предприятиях. В начале 2010 года проект «Разработка и применение технологии каталитической ректификации нейтрального нефтяного фракта (SLCR)», разработанный этой компанией совместно с Китайским институтом науки и технологий нефтехимической промышленности и другими организациями, получил **первую премию в области научно-технического прогресса. После этого компания продолжала совершенствовать свои технологии, не успокаиваясь на достигнутом. Учитывая такие проблемы, как недостаточная гибкость в управлении регенератором, частое повреждение его внутренних элементов, коррозия регенерационной системы под действием хлора, а также загрязнение окружающей среды из-за отходов щелочного раствора, компания, учитывая также необходимость увеличения масштабов производства, начала работу над новым поколением технологий сверхнизкого давления для непрерывной ректификации. Была разработана новая экологически чистая технология регенеративной адсорбционной деклорации, которая позволяет решить проблемы коррозии оборудования и сброса отходных щелочных растворов. Кроме того, были созданы новые внутренние компоненты для зоны сжигания в регенераторе; в общей сложности было получено **6 авторских патентов**. В то же время компания также организовала разработку технологических пакетов массовостью 2 миллиона тонн, 2,8 миллиона тонн и других аналогичных объемов, что обеспечило сильную техническую поддержку для повышения конкурентоспособности китайской технологии непрерывной ректификации на рынке. В июне 2014 года промышленное предприятие мощностью 1,5 миллиона тонн в год, построенное с использованием этой технологии, было первым, что введено в эксплуатацию на заводе Yangzi Petrochemical. На сегодняшний день технология низкодавлительной непрерывной ректификации уже внедрена более чем в 10 нефтехимических предприятиях. Благодаря ей ежегодно производится 6,5 миллиона тонн бензина высокого качества, что приносит дополнительную экономическую выгоду в размере 4,2 миллиарда юаней. По сравнению с применением импортируемых технологий была достигнута экономия в размере более 30 миллионов долларов США, что предоставило многим отечественным нефтехимическим предприятиям новый вариант технологического решения для повышения качества нефтепродуктов и производства чистого топлива.
Надеемся заменить UOP и активно его продвигать
Новые установки для реконструкции, внедряемые в стране, скорее всего, представляют собой так называемую технологию модернизации UOP от Лоянского института
За границей у одного производителя цена уже 400