Thread Content
Ротор является одним из важнейших компонентов центробежных насосов в химической промышленности. Благодаря его высокоскоростному вращению центробежный насос сможет приложить работу к жидкости, тем самым обеспечивая её перекачку. Ротор обычно состоит из трех частей: лопастей, валка и крышки. Существует множество способов классификации роторов. Здесь кратко рассматриваются два основных критерия: структура и форма. Классификация роторов по структуре: 1. Закрытый ротор, состоящий из лопастей и передней/задней крышки. Между крышками находится от четырех до шести лопастей. Когда направление изгиба лопасти противоположно направлению вращения ротора, такие лопасти называются лопастями с щитовидным изгибом. У центробежных воздушных насосов лопасти ротора, как правило, имеют заднюю кривизну. Такие замкнутые роторы обладают высокой эффективностью и идеально подходят для перекачки чистой жидкости, не содержащей твердых частиц и волокон. Этот ротор сложен в производстве и наиболее часто используется в химических центробежных насосах. 2. Полузакрытый лопастной насос: у такого насоса с одной стороны от входного отверстия нет крышки, а с другой стороны она имеется. Он подходит для перекачки материалов, которые легко оседают или содержат частицы; при этом его эффективность невысока. Закрытый лопастной насос имеет крышки с обеих сторон лопастей; благодаря этому его эффективность высока. Он подходит для перекачки чистых жидкостей, не содержащих примесей. Радиальные насосы обычно имеют роторы именно такого типа. 3. Лопасти с открытой конструкцией: у таких лопастей с обеих сторон нет крышек; они соединены с центральным валом с помощью ребер. Поэтому у него простая конструкция и он легко производится, но его эффективность низкая; он подходит для транспортировки жидкостей, содержащих большое количество твердых взвесей или волокон. Между этими двумя типами находятся роторы с полуоткрытой конструкцией; у таких роторов имеется только задняя крышка. Поэтому они подходят для перекачки жидкостей, которые легко оседают или содержат твердые взвеси. В зависимости от формы ротора и направления потока жидкости внутри него выделяют следующие типы: 1. Радиальный тип – это такой тип, при котором скорость жидкости у входа или выхода из ротора, либо одновременно у входа и выхода, имеет радиальное направление. Радиальные роторы используются в химических центробежных насосах; жидкость поступает в ротор осевым направлением, а выходит из него радиальным направлением. Энергия, получаемая жидкостью, в основном происходит за счёт центробежной силы, возникающей при вращении рабочего колеса. 2. Аксиальный тип означает, что от входа до выхода ротора скорость потока имеет преимущественно осевой компонент. Радиально-осевые лопатки используются в осевых насосах, где жидкость проходит через лопатки в осевом направлении; энергия, получаемая жидкостью, обусловлена преимущественно тягой, возникающей при вращении лопаток. 3. Смешанного типа – находится между предыдущими двумя типами, то есть радиальная и осевая составляющие скорости потока имеют одинаковый порядок величины. Ротор с смешанным потоком применяется в насосах с смешанным потоком: жидкость поступает в ротор осевым направлением, а выходит в направлении, лежащем между осевым и радиальным направлениями. Транспортировка жидкости осуществляется за счёт совместного действия центробежной силы и осевого давления.