Обмен опытом по энергосберегающей модернизации насосов циркуляции

Thread Content

Хочу поделиться с вами несколькими недавними примерами из практики нашей компании, чтобы вы могли получить общее представление о результатах энергосберегающих модификаций насосов. 1. После замены лопастей высокой эффективности, разработанных нашей компанией, в двухвинтовом насосе модели #qsn300-m9, принадлежащем одной из компаний в Биньчжоу, ток, потребляемый двигателем насоса, снизился с 280 А до 230 А при сохранении того же расхода жидкости. Это позволило добиться экономии энергии в размере 17,8%.

2. В двухвинтовом насосе модели #qsn250-m6, также принадлежащем одной из компаний в Биньчжоу, после замены лопастей высокой эффективности ток, потребляемый двигателем насоса, снизился с 223 А до 153,8 А. При этом расход жидкости даже незначительно увеличился. Это позволило добиться экономии энергии в размере 30% ； 3. В химической компании в городе Биньчжоу была проведена модернизация двухвинтового насоса модели #qsn250-m9 с целью увеличения его производительности. При сохранении прежней конфигурации клапанов и трубопроводной системы объем потока возрос с 490 кубических метров в час до 560 кубических метров в час; кроме того, эффективность работы насоса значительно повысилась. 4. Насос циркуляции в одной химической компании модели 24SH-9B имеет расход 2800 кубических метров в час, высоту подъема — 56 метров; мощность двигателя составляет 560 кВт. Ранее ежечасные затраты на электроэнергию составляли 520 кВт·ч. После замены на наши высокоэффективные лопасти расход электроэнергии при том же расходе снизился до 470 кВт·ч, что позволило сэкономить 50 кВт·ч в час. 5. На предприятии была заменена насосная установка модели OS350-510B на наши энергосберегающие насосы; в результате уровень энергосбережения составил 15%.
6. На предприятии в Биньчжоу был заменен насос модели 10sh-6A на наши энергосберегающие насосы; при одинаковом расходе жидкости ток снизился с 145 А до 105 А, что позволило добиться уровня энергосбережения 27%. Чтобы развеять опасения клиентов относительно того, действительно ли меры по энергосбережению эффективны, наша компания перед началом ремонта совместно с клиентом фиксирует такие показатели, как расход и сила тока. После завершения ремонта мы снова вместе с клиентом измеряем эти показатели и сравниваем их при одинаковых условиях расхода. Таким образом клиент может лично убедиться в эффективности принятых мер. Перед реконструкцией наша компания сначала осматривает объект, диагностирует его рабочее состояние, определяет параметры насоса, проектирует и изготавливает специальные энергоэффективные лопасти для насоса, разрабатывает полный план технической реконструкции. Затем наша компания берет на себя расходы на реконструкцию; клиент не должен выплачивать ни копейки до завершения работ. Все энергоэффективные насосы, лопасти и другие комплектующие поставляются нашей компанией. Все расходы и риски также берет на себя наша компания. Сначала производится реконструкция, а затем взимается плата; если реконструкция не увенчалась успехом, плата не взимается. После подтверждения успешности реконструкции и экономии средств тогда и взимается плата. Клиенты, которым мы оказываем услуги, как правило, сначала заказывают реконструкцию одного устройства; после этого, завоевав их доверие и признание, они заказывают реконструкцию нескольких устройств. Проектирование и производство высокоэффективных насосов или лопастей, предназначенных для замены старых насосов или лопастей, является основным способом повышения энергоэффективности насосов. Технология трехкомпонентного потока как современный метод проектирования высокоэффективных лопастей уже находит широкое применение в отрасли лопастных машин в нашей стране. Она играет ключевую роль в процессе повышения энергоэффективности насосов, поэтому привлекает все больше внимания и активно используется в практике. Методы реализации проекта по технической модернизации роторов с трехэлементной структурой. С учетом фактических условий работы насоса у клиента, с целью полного удовлетворения его потребностей, используется теория полностью трехэлементного потока с учетом эффектов струи и ее следа. Для проектирования применяются программные средства вроде PCAD и CFD. Кроме того, учитывается богатый опыт высококвалифицированных инженеров. В результате проводится комплексная оптимизация, что позволяет заново спроектировать и изготовить высокоэффективные роторы с трехэлементной структурой, которые можно установить в корпус оригинального насоса. Не требуется изменять основную конструкцию оборудования, двигатель или трубопроводы. Монтаж происходит просто и быстро. Проект является безопасным и удобным в реализации; к тому же он обеспечивает значительную экономию энергии. Это можно считать оптимальным решением для энергоэффективной модернизации насосов. Экономия энергии и повышение эффективности — польза для бизнеса и людей. Добро пожаловать, друзья мореплаватели, к общению.