【Вопросы и ответы, вопрос № 120】18.08.2016

Причины наличия жидкости в циркулирующем водороде: 1. Высокая температура среды в резервуаре для разделения фаз； 2. Высокий уровень жидкости в резервуаре для разделения жидкостей. Опасности: циркулирующий водород содержит жидкость, что приводит к возникновению ударных нагрузок, что может повредить лопатки агрегатов (центрифуг), клапаны (приводы с колебательным движением) и другие компоненты. Меры по устранению: 1. При высокой температуре среды необходимо увеличить количество устройств для охлаждения – воздушного или водяного – чтобы снизить температуру среды в резервуаре ； 2. Снизить уровень жидкости в резервуаре до разумного значения.

(1) При отсечении циркулирующего водорода в турбине для десульфуризации основнойми причинами наличия жидкости в циркулирующем водороде являются недостаточно эффективное разделение газа и жидкости в холодном сепараторе высокого давления, а также чрезмерный расход газа; кроме того, уровень жидкости и температура в холодном сепараторе слишком высоки. (2) При отсутствии отключения колонны десульфуризации циркулирующего водорода основной причиной наличия жидкости в циркулирующем водороде является чрезмерный объем циркулирующего водорода, что приводит к поднятию пены вместе с жидкостью ； Или котел для десульфуризации циклического водорода работает некорректно, что приводит к сильным колебаниям давления. Угроза: поскольку жидкость несжимаема, её попадание в компрессор может вызвать сильные удары по лопастям и корпусу аппарата, что приведет к их повреждению. Обработка: (1) Усиление сливания конденсата из резервуара для разделения жидкостей у входа в компрессор ； (2) Снижение объема циркулирующего водорода ； (3) Снижение уровня холодной фракции и температуры ； (4) Усилить управление башней десульфуризации циркулирующего водорода для поддержания стабильного давления.

I. Причины: слишком высокий уровень жидкости или неисправность сетки для удаления пены, что приводит к тому, что циркулирующий водород содержит масло； В установках с системой десульфуризации циркулирующим водородом причинами появления жидкости являются слишком высокий уровень жидкости в башне десульфуризации или наличие углеводородов в циркулирующем водороде, что приводит к пенению аммиачной жидкости и, как следствие, к появлению жидкости. II. Угрозы. Наличие жидкости в циркулирующем водороде может привести к возникновению ударного нагрузки в компрессоре циркулирующего водорода, что в свою очередь может повредить компрессор. III. Способы решения: 1. Постараться снизить температуру в высокодавлительном сепараторе. 2. Уровень жидкости в высокодавлительном сепараторе не следует допускать к слишком высоким значениям. 3. В буферном резервуаре для циркулирующего водорода необходимо своевременно удалять избыточную жидкость. 4. Необходимо соответствующим образом снизить объем обработки на установке. 5. Настроить измерители уровня жидкости в высокодавлительном сепараторе и буферном резервуаре для циркулирующего водорода, чтобы обеспечить точность измерений

При поступлении в C101 слишком большого количества циклического водорода происходит захват пены； Уровень жидкости в C101 слишком высок, температура операции высока ； Угроза: поскольку жидкость несжимаема, её попадание в компрессор может нанести ущерб лопастям ； Обработка: ； （1）Усилить отвод конденсата из резервуара для разделения жидкостей у входа в компрессор и из устройства для разделения жидкостей на входном трубопроводе ； (2) Соответствующее снижение количества циклического водорода, поступающего в C101 ； (3) Соответствующее снижение уровня жидкости C101 и температуры ； (4) При возникновении аварий, таких как прерывание подачи воздуха для приборов, необходимо тщательно контролировать состояние C101 ；

Чрезмерное количество циркулирующего водорода приводит к попаданию капель жидкости； Уровень жидкости слишком высок, температура работы высока ； Обработка: (1) Усиление дегазационных устройств на входе в компрессор и во входных линиях ； (2) Соответствующее снижение количества циклического водорода, поступающего в C101 ； (3) Соответствующее снижение уровня жидкости C101 и температуры ； (4) При возникновении аварий, таких как прерывание подачи воздуха для приборов, необходимо тщательно контролировать состояние C101 ；

Температура циркулирующего водорода высока, в дестилляторе для десульфуризации циркулирующего водорода имеется жидкость； Аварийная остановка компрессора

Причина — чрезмерный объем циклического водорода в C101, что приводит к попаданию капель жидкости； Уровень жидкости в C101 слишком высок, температура работы высока. Опасность: поскольку жидкость неуплотнима, её попадание в компрессор может привести к сильным ударам по лопастям и корпусу компрессора, что вызовет их повреждение. Меры по устранению проблемы: (1) Усилить процесс отделения конденсата в резервуаре для разделения жидкостей у входа в компрессор, а также в устройствах для отделения конденсата на входных линиях. (2) Снизить объем циклического водорода, поступающего в устройство C101. (3) Снизить уровень жидкости и температуру в устройстве C101. (4) В случае сбоев с подачей инструментального воздуха необходимо тщательно контролировать уровень жидкости в устройстве C101, чтобы предотвратить его чрезмерное повышение.

При поступлении в C101 слишком большого количества циклического водорода происходит захват пены； Уровень жидкости в C101 слишком высок, температура операции высока ； Угроза: поскольку жидкость несжимаема, её попадание в компрессор может нанести ущерб лопастям ； Обработка: ； （1）Усилить отвод конденсата из резервуара для разделения жидкостей у входа в компрессор и из устройства для разделения жидкостей на входном трубопроводе ； (2) Соответствующее снижение количества циклического водорода, поступающего в C101 ； (3) Соответствующее снижение уровня жидкости C101 и температуры ； (4) При возникновении аварий, таких как прерывание подачи воздуха для приборов, необходимо тщательно контролировать состояние C101 ； 9. Какова функция линии защиты от аттербуширования в компрессоре циклического водорода? ； Компрессор циркулирующего водорода является центробежным компрессором. Когда объем циркулирующего водорода, поступающего в устройство C101, слишком велик, это приводит к попаданию жидкости в систему, в результате чего уровень жидкости в C101 повышается, а температура работы возрастает. Это представляет опасность: поскольку жидкость несжимаема, её попадание в компрессор может вызвать сильные удары по лопастям и корпусу устройства, что приведет к их повреждению. Меры по устранению проблемы: (1) Усилить процесс отделения конденсата в резервуаре для разделения жидкостей у входа в компрессор, а также в устройствах для отделения конденсата на входных линиях. (2) Снизить объем циклического водорода, поступающего в устройство C101. (3) Снизить уровень жидкости и температуру в устройстве C101. (4) В случае сбоев с подачей инструментального воздуха необходимо тщательно контролировать уровень жидкости в устройстве C101, чтобы предотвратить его чрезмерное повышение.

Причины: слишком высокий уровень жидкости или неисправность сетки для удаления пены приводят к тому, что циркулирующий водород содержит масло. В установках, оснащенных системами десульфуризации циркулирующего водорода, причиной появления жидкости является слишком высокий уровень жидкости в колонне десульфуризации или наличие масла в циркулирующем водороде; кроме того, пена, образующаяся в результате этого, также способствует появлению жидкости. Угрозы: наличие жидкости в циркулирующем водороде приводит к дымообразованию в компрессоре циркулирующего водорода; в серьезных случаях это может вызвать вибрацию компрессора и его отказ, а также повышение давления в системе. При наличии жидкости в циркулирующем водороде возникают следующие явления: ① Уровень жидкости в резервуаре для разделения фаз у входа в компрессор циркулирующего водорода слишком высок. При наличии жидкости в циркулирующем водороде изменяется его расход; в серьезных случаях это может привести к вибрации компрессора и его отказу. ②Колебания системного давления. Обработка: ① Увеличить диаметр клапана снижения давления от резервуара на входе в аппарат для циркуляции водорода до резервуара с холодной низкокомпонентной смесью, чтобы быстро привести уровень жидкости в резервуаре на входе к нормальному значению. ②При необходимости приостановить циркуляцию геля в колонне десульфурации циклического водорода. Проверьте, включен ли пар для смешивания на входе компрессора циклического водорода. После исключения вышеуказанных факторов циклический водород по-прежнему содержит жидкость; следует рассмотреть возможность неисправности сетки для удаления пузырей. В чрезвычайных ситуациях целесообразно прекратить работу оборудования.

Каковы причины наличия жидкости в циркулирующем водороде? Каковы вредные последствия? Как это решить: причины заключаются в следующем: 1. слишком высокая температура входящего газа; 2. слишком высокий уровень жидкости в колонне для десульфуризации циклического водорода; 3. слишком высокий уровень жидкости в резервуаре для разделения жидкостей циклического водорода; 4. пенообразование в растворителе; 5. неисправность сеток для удаления пены на верхней части колонн и резервуаров. Необходимо проверить, включен ли котел для обогрева на входе в компрессор циклического водорода. Наличие жидкости в циклическом водороде может привести к возникновению ударных нагрузок в компрессоре, что может привести к его повреждению. Решения: 1. Старайтесь снизить температуру в высокодавлительном сепараторе. 2. Уровень жидкости в высокодавлительном сепараторе не следует допускать к слишком высоким значениям. 3. В буферном резервуаре для циркулирующего водорода необходимо своевременно удалять избыточную жидкость. 4. Необходимо соответствующим образом снизить объем обработки на установке. 5. Настройте приборы для измерения уровня жидкости в высокодавлительном сепараторе и буферном резервуаре для циркулирующего водорода, чтобы обеспечить точность измерений