Вопросы дефектоскопии, связанные с первоначальной проверкой гидростатического давления в контейнере, а затем с проверкой при давлении 1,1 от проектного значения на месте
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано yxj197612 23.08.2016 в 14:45. У меня есть контейнер, работающий при давлении 20% от номинального. В процессе производства тестировалось давление воды, равное 1,25 раза номинальному давлению. Пользователь требует провести тест на герметичность при давлении газа, равном 1,1 раза номинальному давлению, уже на месте. Согласно спецификациям на содержимое газа, давление при тестировании, равное 1,1 раза проектному давлению, должно соответствовать значению 100% RT. Инженеры компании считают, что поскольку оборудование было подвергнуто давлению воды, в 1,25 раза превышающему проектное, напряжения в корпусе оборудования при таком давлении перераспределились; в результате корпус расширился под действием давления и достиг своего окончательного размера. Затем при давлении, равном 1,1 раза проектному давлению, в корпусе оборудования не происходит повторного распределения напряжений, и он больше не расширяется наружу. Поскольку теперь давление воздуха меньше, чем ранее давление воды, то, хотя это и давление, равное 1,1 разу проектному значению, его уже нельзя считать параметром, определяющим прочность конструкции; это можно рассматривать лишь как технологический тест ； Поэтому детектирование дефектов можно проводить с использованием давления воды; достаточно 20% от значения RT, не требуется 100% RT. Я, выслушав, считаю, что в этом есть смысл, но не знаю, что думают эксперты: разумно ли так поступать? Другими словами, что делать в случае контейнера, в котором сначала проверяется давление воды, равное 1,25 от проектного значения, а затем — давление воздуха, равное 1,1 от проектного значения? Пожалуйста, проанализируйте суть эксперимента: соответствует ли в этом случае значение 20% RT требуемым стандартам?
Пользователь просит повторно проверить герметичность при давлении, в 1,1 раза превышающем проектное, уже на месте. Если это было указано в технических требованиях, то я обязан выполнить проверку при 100% атмосферном давлении в соответствии с просьбой пользователя. Если проблема возникает после того, как оборудование прибывает на место, я считаю, что следует провести испытание на герметичность при расчетном давлении в соответствии с правилами. Герметичность не должна соответствовать 1,1 раза допустимому давлению
Это можно обсудить с пользователем: если заказчик настаивает на проведении теста на герметичность, рекомендуется снизить давление во время этого теста до уровня проектного давления, чтобы это соответствовало требованиям «Правил по твердым и жидким веществам». Конечно, гидравлические испытания прошли успешно, поэтому испытание на герметичность при давлении в 1,1 раза также не должно принести проблем; нет необходимости проводить дополнительную диагностику с использованием рентгеновских лучей. Кроме того, необходимо четко объяснить владельцу, что если речь идет о требованиях к давочным испытаниям, то помимо рентгенографического контроля, сварные швы категорий C и D также должны проходить 100%-ный магнитопорошковый или флюоресцентный контроль, что совершенно не нужно. И в проектных чертежах ведь нет требований к герметичности, верно? Это дополнительное требование заказчика?
Исходя из условий, указанных автором поста, можно сделать вывод, что этот контейнер спроектирован с учетом требований к локальной дефектоскопии. Следовательно, использование давления, в 1,1 раза превышающего проектное, для проведения так называемого «теста на герметичность», несомненно нарушает соответствующие правила. Лично я считаю, что в проектной документации не может быть подобных положений. Если в контракте, подписанном обеими сторонами, предусмотрено проведение испытания на герметичность при давлении, в 1,1 раза превышающем проектное, я считаю, что производитель должен четко сообщить заказчику о потенциальных рисках, связанных с этим испытанием. Если заказчик тем не менее настаивает на его проведении, то для защиты конструкторов и производителя рекомендуется потребовать от заказчика письменного подтверждения намерения провести это испытание. С точки зрения технической осуществимости существует ещё одна проблема: при проведении на месте испытаний на герметичность при давлении, превышающем проектное, что делать с устройствами безопасности (предохранительными клапанами)? Имеет ли смысл этот тест, если избегать проблем с устройствами безопасности?
:lolGB150 написано. . . Для устройств, которым требуется проверка на герметичность, она проводится после успешного прохождения испытания под давлением; давление при этой проверке соответствует проектному давлению резервуара. Это не связано с коэффициентом детекции дефектов. . .
Почему именно 1,1 раза? Неужели обязательно делать всё так сложно? Ведь если система герметична, то нет необходимости создавать высокое давление. Наоборот, слишком высокое давление может вызвать споры. Не могли бы мы договориться с клиентом о использовании коэффициента 1?
Расчетное давление в 1,1 раза соответствует давлению при газовом тестировании; конечно, необходимо провести проверку оборудования при 100% номинальном давлении. Поэтому стоит обсудить этот вопрос с клиентом. Речь идет не о перераспределении напряжений, а о том, разрешают ли это стандарты
Этот тест на герметичность при давлении в 1,1 раза от номинального не имеет практического смысла; лучше провести тест на герметичность при проектном давлении, обеспечив при этом надлежащие меры безопасности на месте.
Это в зависимости от чертежей и технических требований проектировщика; не обязательно делать всё так, как требует заказчик
1,1 раза — это разве не испытание на герметичность? Это же не проверка герметичности
Изначально в проекте не предусматривалось проведение испытаний под давлением. По требованию клиента мы выполнили эти испытания и показали им результаты; документацию для передачи объекта можно не прилагать.