Проблема содержания серы в отходящих газах при её восстановлении
Thread Content
В отходящих газах нашего завода после процесса восстановления серы (после двух стадий обработки с использованием метода Краузе) содержание серы остается довольно высоким. Это затрудняет кристаллизацию серной кислоты при использовании метода десульфуризации с применением аммиака. После проверки и замены сеток конденсаторов для удаления серы, а также сеток устройств для её улавливания, уровень содержания серы в отходящих газах по-прежнему остается очень высоким У кого-нибудь из морских друзей есть желание это пережить вместе?
Вы используете устройства Крауза второго уровня? Обычно используются устройства третьего или четвертого уровня. Если же применяются устройства второго уровня, то из-за высокого содержания серы в процессной среде традиционные сетчатые устройства для удаления тумана не могут полностью очистить газ. В результате в газе остается некоторое количество серы. Поэтому используются печи для сжигания отходящих газов. Необходимо обеспечить эффективное подачу воздуха, чтобы сера полностью сгорела.
Эм, я тоже так думаю, но сейчас изменить технологию очень сложно
Замена внутренних компонентов сепаратора серы, усиление сжигания отходящих газов.
Можно ли использовать другие наносители для серы?
Эм, его не меняли, по-прежнему используется оригинальный
Не требуется сжигание отходящих газов; сера извлекается непосредственно с помощью ионного жидкого средства. Пары серы удаляются, что позволяет отходящим газам соответствовать стандартам выбросов
Рекомендуется при условии предотвращения конденсации серы немного снизить температуру и увеличить уклон в зоне разделения газа и жидкости
Скажите, пожалуйста, какой у всех модели сеток в фильтрах? У нас тоже много серы в выхлопных газах, поэтому конденсаторы постоянно засоряются.
1. Увеличить подачу воздуха для производства серы. 2. Немного увеличить размер ячеек сетки для удаления пены. 3. Переоборудовать оборудование, добавив ещё один устройство для захвата частиц
Для удаления жидкого серы из газов, образующихся в процессе восстановления серы, нельзя использовать традиционные устаревшие методы, применявшиеся с 60-х годов прошлого века — например, фильтры с сетчатыми элементами. Такие методы имеют низкую эффективность разделения, нестабильную работу, склонны к засорению, а также приводят к высокому падению давления в системе. Современные научно-исследовательские инженерные компании уже используют высокоэффективные сепараторы для удаления пены и тумана на основе принципа работы лопастей, либо сепараторы с множественными факторами циркуляции потока, вместо традиционных устаревших сетчатых сепараторов. Только некоторые проектные организации, которые просто копируют чужие решения и выполняют свои обязанности формально, по-прежнему используют традиционные, устаревшие и неэффективные фильтры для удаления пены. Чтобы получить дополнительную техническую информацию о высокоэффективных устройствах для удаления пены и тумана в виде газо-жидкостной смеси, а также о разделителях с использованием принципа отраженного потока, обратитесь по следующей ссылке: 1. Что касается способов решения проблемы наличия жидкости в циклической водородной установке для десульфуризации, пожалуйста, посетите сайт http://bbs.hcbbs.com/thread-1489614-1-1.html, чтобы принять участие в обсуждении. 2. По вопросу мер по предотвращению высокого уровня выбросов SO2 и серы на оборудовании для производства фтористого водорода просим ознакомиться с дискуссией по адресу http://bbs.hcbbs.com/thread-1581729-1-1.html. 3. Участвуйте в обсуждении по вопросу удаления твердого серного осадка из устройства для получения диоксида серы в установке с циклобутансульфоном: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html Надеюсь, это будет вам полезно.