Принципы выбора центрифуг с двойным уровнем выталкивания серии P

Thread Content

Существует множество видов и моделей разделяющих машин, которые отличаются по своей конструкции и характеристикам. Виды и свойства обрабатываемых материалов также различаются. Каждый пользователь хочет получить устройство для разделения, которое будет соответствовать технологическим процессам его предприятия и при этом эффективно функционировать в течение длительного времени. Поэтому крайне важно тщательно и научно подойти к выбору. При неправильном выборе не только не удастся достичь требуемых результатов, но иногда это может привести к сбоям в работе оборудования, что в свою очередь приводит к серьезным экономическим потерям. Разделение представляет собой операционную единицу в химическом производственном процессе; поэтому при выборе оборудования для разделения необходимо учитывать степень соответствия этого оборудования требованиям процесса. Также важно определить свойства материала, который необходимо разделить, объемы подачи и требования к объему производства, а также технические характеристики конечного продукта. Кроме того, необходимо учитывать влияние процесса на свойства материала. От пользователя требуется предоставить репрезентативные образцы для полного показа характеристик материала. В то же время необходимо максимально изменить условия технологического процесса, чтобы материал полностью соответствовал выбранному оборудованию для разделения. При выборе пользователь должен по возможности узнать как можно больше о характеристиках и особенностях оборудования для разделения. Если выбирать оборудование, просто следуя примеру аналогичных предприятий, это может привести к его неисправности из-за различий в конкретных условиях. Под отказом не подразумевается исключительно невозможность работы оборудования; это также включает ситуации, когда выбранное оборудование не может достичь установленных целей, таких как недостаточная производственная мощность или продукт, получаемый в результате обработки, не соответствует стандартам. Наша компания, согласно международным стандартам, разрабатывает оборудование индивидуально под потребности клиентов. Для того чтобы обеспечить индивидуальный дизайн и оптимальную работу выбранного оборудования, необходимо, чтобы клиенты тщательно и подробно заполнили «Анкету о технологических процессах клиента». Перед тем, как решить использовать центрифугу с двойным уровнем подачи материала из серии P, пользователь должен указать следующие технологические параметры: а) свойства твердой фазы, включая ее химический состав и концентрацию ； Размер и распределение частиц ； Форма частиц, плотность и способность к оседанию, твердость и т. д ； б) Свойства жидкой фазы включают химический состав, плотность, температуру, вязкость, значение pH и т. д ； в) Требования к процессу разделения включают объем обработки и цель обработки ； Характеристики промывания и фильтрации твердой фазы ； Требования к разделению твердой и жидкой фаз ； д) Другие требования включают поверхность кристалла, рекомендуемые материалы, электрическое и автоматизированное управление и т. д. 　　Центрифуги серии P представляют собой высокоскоростные фильтрующие центрифуги. При выборе таких устройств пользователи должны не только учитывать особенности производственного процесса и возможности самой машины, но и обратить внимание на следующие моменты: ① Центрифуги серии P подходят для разделения суспензий с частицами среднего и крупного размера; они также могут использоваться для разделения суспензий, содержащих волокна. Область применения указана на рисунке 1. Если частицы материала слишком мелкие, процесс фильтрации ухудшается, объем обрабатываемой субстанции снижается. Кроме того, содержание твердых веществ в растворе становится высоким, что негативно сказывается на производственном процессе. В таких случаях необходимо по возможности улучшить условия процесса, чтобы способствовать увеличению размеров частиц вещества, тем самым снижая содержание твердых веществ в мать-растворе. ② Центрифуги для отделения осадка относятся к категории устройств для фильтрации осадка; поэтому они подходят для использования с суспензиями высокой концентрации. Оптимальное соотношение твердых и жидких веществ должно быть больше 1:1. Когда суспензия слишком разбавлена, во вращающемся барабане невозможно сформировать фильтрат-таблетку, в результате чего невозможно осуществить нормальное разделение и выгрузку продукта ； В тяжелых случаях это даже может привести к потере баланса барабана, вызвать вибрации и сократить срок службы оборудования. Поэтому, когда концентрация суспензии слишком низкая, необходимо применять меры по предварительному увеличению её концентрации, чтобы повысить концентрацию материала, поступающего в центрифугу. Следует особо отметить, что центрифуга для выталкивания частиц также чувствительна к колебаниям концентрации суспензии. Нестабильное подача материала может вызвать вибрацию оборудования, а иногда даже привести к его повреждению. Поэтому, для обеспечения нормальной работы машины, концентрация суспензии и количество добавляемого вещества должны оставаться стабильными. ③ При выборе центробежных пресс-сушителей серии P пользователи должны тщательно учитывать влияние технических характеристик сит на производительность оборудования. Сита центрифуг модели P, производимых нашей компанией, изготавливаются с применением современных технологий. Основными техническими параметрами этих сит являются ширина щелей S и расстояние между ними K. Эти параметры напрямую влияют на уровень влажности фильтрат-твердого осадка, а также на содержание твердых веществ в фильтрате. Здесь мы особо хотим обратить внимание на то, что размер частиц твердых веществ, вязкость растворителя, содержание твердых веществ в смеси, а также степень однородности сырья оказывают значительное влияние на производительность центрифуги. Эти факторы также влияют на потерю мелких частиц в процессе фильтрации (что приводит к увеличению содержания твердых веществ в жидкости) и на влажность твердых веществ после разделения. Неравномерное подача сырья также приводит к вибрации машины, что может повредить её детали и негативно сказаться на сроке службы центрифуги. Поэтому мы просим клиентов проявлять полную серьезность при заполнении формы опроса по материалам. 　　У нашей компании в настоящее время имеются центрифуги с двойным принципом подачи материала пяти моделей: P-40, P-500, P-60, P-85 и P-100. Помимо различий в диаметре барабана, производительности и коэффициенте разделения, у этих центрифуг также различается длина сита ； То есть время пребывания материала в барабане также различается. Пользователи должны выбирать различные модели центрифуг в зависимости от конкретных условий и требований. Поскольку количество циклов выталкивания материала и скорость вращения барабана в центрифуге напрямую влияют на производительность оборудования и технические характеристики отделяемых твердых веществ, при выборе оборудования необходимо уделять этому особое внимание. Современные международные программы для расчетов позволяют на основе информации, указанной пользователем в «форме заявки на проектирование», предложить рекомендуемые технические параметры, что снижает технические риски, связанные с выбором оборудования.