HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Помогите проанализировать причины коррозии при аналогичных условиях работы

2016-09-13View Original

Thread Content

В компании используются пластинчатые теплообменники, изготовленные из стали марки 254. Теплоносителем является серная кислота концентрацией около 130 г/л; в качестве другого теплоносителя используется горячая вода. Температура нагретой серной кислоты составляет примерно 55 градусов. Ребра теплообменника, расположенные на конце основного трубопровода с серной кислотой, постоянно подвергаются коррозии; в то же время пять аналогичных теплообменников, установленных в других местах, находятся в хорошем состоянии. За менее чем 2 года их пришлось заменить уже три раза; все они изготовлены из стали марки 254. Теперь анализируем, возможно ли, что высокое давление на конце устройства или слишком высокая скорость потока приводят к ускорению процесса коррозии.
Reply #22016-09-13
Для анализа необходимо предоставить более детальные параметры. Анализ заключается в сравнении этого устройства с 5 другими устройствами, находящимися в аналогичных условиях эксплуатации: площадь поверхности для теплообмена, температура на теплой стороне, концентрация серной кислоты, температура серной кислоты после нагрева и т. д
Reply #32016-09-14
Последнее изменение в этом посте было сделано компанией Anhui Dabang Anti-corrosion 14.09.2016 в 09:43. Проявления коррозии выглядят следующим образом: ① Из-за неправильного выбора материала для изготовления пластин возникает коррозия, что приводит к появлению трещин или отверстий в пластинах. ②Условия эксплуатации не соответствуют требованиям проекта. ③Остаточные напряжения, возникающие при холодной штамповке листов, и слишком малые размеры зажима во время сборки приводят к коррозии под действием напряжений. ④В зоне утечки между пластинами наблюдается незначительная утечка, что приводит к концентрации вредных веществ в среде и коррозии пластин, в результате чего происходит перелив жидкости. Также важны температура работы, расход и концентрация. Исходя из всего вышесказанного, коррозия, вероятно, вызвана неисправностью системы подачи жидкости в оборудовании.
Reply #42016-09-14
Спасибо за анализ, скорее всего, причина не в этом, ведь это уже происходило три раза.
Reply #52016-09-14
Спасибо за анализ, скорее всего, причина не в этом, ведь это уже происходило три раза.
Reply #62016-09-14
Нельзя. Сделайте антикоррозионный слой на теплообменниках, попробуйте. Изолирует материал от контакта с пластиной.
Reply #72016-09-19
Учись*, учись*, продолжай обновлять!
Reply #82016-09-20
Почему при одинаковых условиях такая большая разница? Какова позиция руководителя? Скорость потока? То же самое, что и у других 5? Было измерено давление? Есть изменения? Я подозреваю, что усиление коррозии вызвано повышением скорости потока.
Reply #92016-09-20
Для обработки можно использовать оборудование для пескоструйной обработки
Reply #102016-09-21
Мы тоже так анализируем: скорость потока на выходе у регулятора, возможно, слишком велика

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.