Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем repurb 20.09.2016 в 15:02. I. Анаэробная обработка. Несмотря на использование методов абсорбции (щелочная обработка и биологическая обработка), все равно остается неприятный запах; предполагается, что сбор отходов до процедуры абсорбции не был проведен должным образом, без надлежащей герметизации. Я хотел бы спросить, у других мастеров есть ли какие-нибудь другие способы решения. II. Десульфуризация биогаза. После десульфуризации в резервуаре для возвращения жидкости (где также происходит биологическая обработка) остается неприятный запах. После добавления щелочи ситуация немного улучшается, но проблема полностью не решается. Хотелось бы спросить у специалистов, как следует поступить в такой ситуации. reward_7ree
Сначала вам нужно выяснить, какое именно вещество вызывает этот неприятный запах Как правило, это вызвано газом сероводорода. Достаточно просто устранить неприятный запах этого газа
В анаэробном резервуаре можно добавить некоторое количество трехвалентных ионов железа. Удаление ионов сульфида водорода с помощью окисления.
Вряд ли это сероводород. Хотел бы спросить, как обычно происходит дезодорация в других случаях анаэробного разложения и при получении биогаза?
1. Во-первых, какой у тебя неприятный запах? Анализ — только так можно получить готовые параметры технологии. А вы говорите только о неприятном запахе — с этим сложно что-то сделать. 2. Удаление запаха с помощью биогаза: путем сильного окисления с использованием озона и пероксида водорода (необходимо спроектировать реактор); повторные процедуры позволяют избавиться от запаха.
Для определения основных газовых компонентов нужны какие-то анализаторы. Я спрашивал, но, похоже, это довольно сложно
1. Состав отходящих газов включает такие вещества, как сульфид водорода и летучие кислоты. Эффективность поглощения сульфида водорода с помощью щелочей может достигать 90%, но это, безусловно, недостаточно; Трудно сказать, находится ли биологический метод в хорошем активном состоянии; эффективность обработки колеблется в диапазоне от 20% до 90%. Явный неприятный запах указывает на то, что эффективность обработки не соответствует стандартам. 2. Помимо обеспечения надежной герметизации и правильного сбора отходов, рекомендуется применять дополнительные меры для предотвращения окисления. Существует множество подходящих методов: фотолиз, озон, плазма, использование многофазных сред — все это можно учесть. Поскольку в составе отходящих газов присутствует определенный процент нерастворимых в воде веществ, можно сказать, что ваш процесс изначально имел определенные недостатки.
Кажется, это очень помогает! Под недостатками, о которых вы говорите, вы имеете в виду обработку нерастворимых в воде компонентов? Действительно, иногда из узлов герметизации вентиляторов выделяется желтый вещество (по результатам анализа это не сера в чистом виде). Это связано с необходимостью анализа данного вещества, однако у нас недостаточно возможностей для такого анализа. Можете ли вы в общих чертах рассказать о способах его устранения?