Thread Content
Резервуар переведен с режима давления атмосферного на режим слегка положительного давления с использованием азотной герметизации. Существуют ли какие-либо дополнительные средства защиты, более надежные, чем установка вентиля для выпуска воздуха и отверстий для экстренного сброса давления? Поскольку вентиляционный клапан и люк для экстренного сброса давления находятся на верхней части резервуара, их проверка представляет собой сложную задачу. К тому же проектная нагрузка резервуара составляет 2000 Па при положительном давлении и 500 Па при отрицательном. Говорят, что зимой очень сложно обеспечить правильное обслуживание вентиляционного клапана и люка для сброса давления. Просьба дать совет, спасибо
Рекомендуемый метод: 1. Установить систему взаимного блокирования: передавать данные о давлении в центр управления, настроить сигналы оповещения при превышении или недостатке давления, а также обеспечить взаимное блокирование с системой подачи азота — при низком давлении осуществлять подачу азота, при высоком давлении — прекращать её. 2. Патрулирование персоналом: необходимо регулярно проводить патрульные проверки. Сбои в работе вентиляционных клапанов также могут возникнуть, и их трудно обнаружить. Рабочие должны регулярно осматривать оборудование, особенно во время загрузки и выгрузки, чтобы контролировать изменения давления в резервуаре.
Помимо вышеупомянутого, на трубопроводах с азотом также можно установить регулятор давления; давление в регуляторе не должно превышать 2000 Па
Как это сделать, также необходимо учитывать свойства ваших материалов. 1. Во многих подобных устройствах используется водяной затвор для поддержания давления в системе. 2. Также можно применить соответствующую систему управления для N2; (Наша система упаковки N2 оборудована контролем давления и регулировкой как на входе, так и на выходе для контроля потока воздуха)