Закупорка и налет на герметичном охлаждающем охладителе

Улучшить качество воды для промывки или использовать средство для промывки.

Для охлаждения уплотнительных элементов насоса используется деионизированная вода; создается отдельная закрытая циркуляционная система.

Небольшие инвестиции, хороший результат — это оптимальное соотношение цены и качества, давайте обсудим

Также необходимо решить проблему качества воды для охлаждения

Можно сказать только, что качество воды у вас плохое; замена её на деионизированную воду, вероятно, будет хорошим решением

1. Замена циркулирующей воды на деионизированную действительно может улучшить ситуацию, но такие инвестиции слишком велики, поэтому это практически невозможно; 2. Накопление налета и засорение охладителей — распространенная проблема, а создание отдельной системы циркуляции также не помогает значительно.

Различные органические и неорганические осадки, образующиеся в основном из грязи и других продуктов коррозии, приводят к серьезному налету на внутренних и внешних поверхностях труб теплообменника. Такое состояние особенно распространено при охлаждении с использованием охлаждающей воды. Ускоряется коррозия на поверхности трубы, что приводит к быстрому снижению эффективности теплопередачи. Из-за налета эффективность теплопередачи может снизиться до всего 20%. Немецкая компания Sakaphen предложила техническое решение для снижения образования налета на поверхности труб: покрытие труб теплообменника специальным красителем позволяет долгосрочно избегать проблемы налета на трубах. В некоторых случаях можно покрыть и внешнюю сторону кожуха. Новая термическая краска не влияет на скорость потока, падение давления, температуру поверхности трубы и её материал. Лучше всего — покрытие из углеродистой стали. Этот термовулканизируемый краситель можно наносить 6–8 слоев; краситель вулканизируется в специальной печи при температуре 120–150°C, а температура вулканизации последнего слоя составляет 220°C. Этот краситель способен образовывать однородную, гидрофобную, эластичную и безпористую поверхность; общая толщина покрытия составляет 180–200 мкм. Благодаря небольшой толщине покрытия оно оказывает минимальное влияние на коэффициент теплопередачи. Состав краски — Si14E и Si57E, это полихлорвинилово-фенолформальдегидные полимеры; такие материалы обладают высокой стойкостью к коррозии и могут использоваться во всех средах охлаждающей воды, включая морскую и соленую воду, а также в химических средах. Температурная стойкость достигает 200°C. Эта технология уже внедрена на нефтехимических заводах.

Есть ли примеры успешного использования покрытий? Давайте поделитесь

Покрытие тоже не работает. Качество воды изменить невозможно, можно только увеличить частоту сброса сточных вод и своевременно очищать её в зависимости от эффективности теплообмена.