Свод мер по корректировке технической безопасности

Thread Content

В зависимости от различных аварий и их причин следует принимать соответствующие технические меры по устранению последствий. Для информации о мерах по устранению инцидентов в области безопасного производства, а также о основных технических, управленческих и образовательных мерах можно ознакомиться с приведенной ниже статьей. ” 1) Технические меры по предотвращению пожаров и взрывов. Существует множество факторов, способных вызвать пожары и взрывы; в случае их возникновения последствия бывают чрезвычайно серьезными. Для обеспечения безопасного производства прежде всего необходимо проводить профилактические меры с целью устранения факторов риска, которые могут привести к возгоранию или взрыву. Теоретически, для предотвращения пожаров и химических взрывов достаточно контролировать хотя бы одну из двух мер: либо не допускать нахождения горючих веществ в опасном состоянии, либо устранять все источники возгорания. Однако на практике, из-за ограничений производственных условий или влияния некоторых неконтролируемых факторов, недостаточно принимать лишь одну меру; зачастую требуется применять комплекс мер для повышения уровня безопасности производственного процесса. Кроме того, следует учитывать и другие вспомогательные меры, чтобы в случае возникновения пожара или взрыва снизить степень ущерба и свести потери к минимуму. Все это является вопросами, которые необходимо полностью учитывать при работе по предотвращению пожаров и взрывов. 　　1. Предотвращение образования взрывоопасных систем. Необходимо не допускать одновременного нахождения взрывоопасных веществ, веществ, способствующих их горению (воздух, сильные окислители), а также источников возгорания (открытый огонь, удары, горячие предметы, тепло от химических реакций и т. д.). Также необходимо предотвратить одновременное нахождение взрывоопасных смесей, образующихся в результате смешивания взрывоопасных веществ и веществ, способствующих их горению (в пределах пределов взрываемости), с источниками возгорания. 　　Для предотвращения возникновения опасных ситуаций в результате взаимодействия горючих веществ с воздухом или другими окислителями, на этапе производства необходимо в первую очередь усилить контроль за горючими веществами. Следует использовать негорючие или трудногорючие материалы вместо горючих, чтобы не допустить их утечки и скопления, что может привести к образованию взрывоопасной смеси. Во-вторых, необходимо предотвратить попадание воздуха и других окислительных веществ в оборудование, а также смешивание утекших горючих веществ с воздухом. 　　(1) Замена или контроль дозировки. 　　(2) Усилить герметичность. 　　(3) Вентиляция и удаление воздуха. 　　(4) Инертизация. 　　2. Устранение и контроль источников зажигания. Для предотвращения пожаров и взрывов важной мерой является контроль над источниками зажигания, поскольку это помогает не допустить одновременного наличия трех элементов, необходимых для возникновения горения. Основными источниками энергии, вызывающими пожары и взрывы, являются открытый огонь, нагретые поверхности, трение и удары, адиабатическое сжатие, тепло химических реакций, электрические искры, статические искры, удары молнии и тепловое излучение. На производственных объектах, где существует опасность возникновения пожара или взрыва, необходимо уделять должное внимание следующим источникам воспламенения и принимать строгие меры контроля: (1) открытый огонь и нагретые поверхности. 　　(2) Трение и удары. 　　(3) Предотвращение электрических искр. (II) Технические меры электрической безопасности Для предотвращения ударов током в результате прямого, косвенного контакта с электрическим током, а также из-за разницы потенциалов между разными точками, необходимо принять следующие меры: 1. Система защиты путем подключения к нулю или заземления В зависимости от того, заземлен ли нейтральный полюс источника питания, используется либо система защиты путем подключения к нулю, либо система защиты путем заземления. В проектах строительства сетей низкого напряжения с заземленным нулевым током следует в первую очередь использовать системы защиты TN—S и TN—C—S. 　　2. Защита от утечек тока В соответствии с требованиями стандарта «Установка и эксплуатация устройств защиты от утечек тока» (GB/13955—1992), в системах защиты TN и TT, при которых нулевой ток подключен напрямую к земле, необходимо устанавливать устройства защиты от утечек тока на определенных устройствах и в определенных помещениях (в некоторых стандартах такие устройства называются устройствами защиты от тока утечки или устройствами защиты от остаточного тока). Также необходимо обеспечить поэтапную защиту с использованием таких устройств. В устройствах и помещениях, где при происшествии утечки тока отключение питания может привести к авариям и значительным финансовым потерям, необходимо устанавливать устройства защиты от утечки тока с функцией сигнализации. 　　3. Изоляция. В зависимости от условий окружающей среды (влажность, высокая температура, наличие проводящей пыли, коррозионно-активных газов, рабочая среда с высоким содержанием металлов, например: в цехах механической обработки, клепальных цехах, при обработке электродов для электропечей, в кузнечных и литейных цехах, на участках травления, гальваники, крашения и окраски, а также в насосных станциях, компрессорных станциях, котельных и т.п.) следует использовать электроинструменты, оборудование и провода с усиленной или двойной изоляцией (класс II); применять средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током (диэлектрические перчатки, диэлектрическую обувь, диэлектрические коврики и т.п.), выбирать непроводящую среду (пол и стены должны быть выполнены из непроводящих материалов); на вышеуказанном оборудовании и в такой среде не допускается наличие устройств защитного зануления или защитного заземления. 　　4. Электрическая изоляция. Для обеспечения электрической изоляции рабочей цепи от других цепей используется трансформатор изоляции с одинаковым напряжением на первичной и вторичной сторонах. На вторичной стороне изолирующего трансформатора формируется изолированная цепь, не соединенная с землей (рабочая цепь), которая может прервать путь тока удара при однофазном поражении электрическим током человека, работающего на вторичной стороне. 　　Между первичной и вторичной обмотками изолирующего трансформатора должна быть усиленная изоляция. Вторичная цепь не должна иметь никаких связей с другими электрическими цепями, с землей или с проводами защитного заземления. Необходимо обеспечить, чтобы напряжение во вторичной цепи было не выше 500 В, а длина линии — не более 200 м. Кроме того, произведение напряжения на длину линии должно быть не больше 100 000 В·м. Если длина вторичной цепи велика, необходимо установить устройство для контроля изоляции. Если во вторичной цепи есть несколько электроприборов, между металлическими корпусами этих приборов необходимо обеспечить соединение в один потенциал. Розетки, используемые для подключения приборов, должны иметь специальные разъемы для такого соединения. 　　5. Безопасное напряжение (или безопасно низкое напряжение) Для постоянного тока используется напряжение, меньшее 120 В. 　　Для питания от сети используются специальные трансформаторы с изоляцией (или генераторы с аналогичной способностью к изоляции, преобразователи с отдельными обмотками, электронные устройства и т. д.), которые обеспечивают безопасное напряжение (42 В, 36 В, 24 В, 12 В, 6 В). Кроме того, используются устройства класса III, электроинструменты и осветительные приборы. Номинальное значение безопасного напряжения должно выбираться в зависимости от условий и среды работы (то есть во влажных, тесных металлических контейнерах, туннелях, шахтах и т. п. целесообразно использовать безопасное напряжение 12 В). 　　Для цепей с безопасным напряжением должны использоваться специальные штекеры и разъемы; в них не должно быть контактов для подключения к земле. На первичной и вторичной частях источника питания с безопасным напряжением должны быть установлены предохранители для защиты от короткого замыкания. 　　Когда электрическое оборудование работает при напряжении 24 В и выше, необходимо принимать меры защиты от прямого контакта с заряженными частями. 　　6. Защитные устройства и безопасное расстояние (1) Защитные устройства включают экрани и барьеры – это устройства в виде ограждений, крышек, корпусов и т. п., которые предотвращают намеренный или случайный контакт человека с заряженными элементами или слишком близкое приближение к ним. Это простые и эффективные средства безопасности, позволяющие изолировать заряженные участки от окружающей среды и предотвратить случайный доступ человека в зону с высоким напряжением. Например: коробки управления, защитные сетки для магистралей, ограждения высоковольтного оборудования, заборы вокруг оборудования для преобразования и распределения энергии и т. д. 　　Металлические защитные устройства должны быть подключены к нулевому или земному проводу. Высота защитного экрана, минимальное безопасное расстояние, диаметр ячеек сетки и расстояние между столбами ограждения должны соответствовать требованиям, изложенным в стандарте (Требования к безопасности защитных экранов) (GB/8197—1987). 　　На защитных устройствах должны быть размещены предупреждающие знаки, соответствующие характеристикам объектов, которые они защищают. При необходимости также следует установить звуковые и световые сигналы тревоги, а также устройства цепной защиты. Когда человек приближается к заряженному объекту через защитное устройство, срабатывают звуковые и световые сигналы тревоги, а заряженный объект автоматически отключается от питания. 　　(2) Расстояние безопасности — это минимальное электрическое расстояние, которое должно соблюдаться между заряженными частями и землей, зданиями, людьми, другим оборудованием, другими заряженными объектами, трубопроводами, как это прямо предусмотрено соответствующими правилами. Размер безопасного расстояния зависит от уровня напряжения, типа оборудования и способа его монтажа и т. д. При проектировании необходимо строго соблюдать требования к безопасному расстоянию; если его невозможно обеспечить, следует применять другие технические меры безопасности. 　　7. Система взаимного блокирования. Устанавливаются устройства взаимного блокирования для предотвращения несанкционированных действий, случайного попадания человека в зону с электрическим током и других ситуаций, которые могут привести к удару током. Например: замки управления процедурными операциями на подстанциях, устройства автоматического переключения между двумя источниками питания с защитными механизмами, устройства сигнализации при снятии защитных экранов с высоковольтного оборудования и устройства для автоматического отключения оборудования при наличии напряжения, устройства для отключения сварочных аппаратов в режиме холостого хода или для снижения напряжения в этом режиме и т. д. (III) Меры защиты от механических травм 1. Использование технологий, обеспечивающих энтропийную безопасность (1) Избегание острых краев, заострений и выступающих частей. При условии соблюдения предусмотренных функций механические устройства и их компоненты должны быть сконструированы таким образом, чтобы избегать наличия острых краев, заострений, а также шероховатых, неровных поверхностей и выступающих частей, которые могут привести к повреждениям. Края металлических листов должны быть заострены, согнуты или сделаны округлыми; отверстия, которые могут привести к появлению царапин, следует закрыть. 　　(2) Принцип безопасного расстояния. Использование безопасного расстояния для предотвращения контакта человеческого тела с опасными частями или попадания в опасную зону является одним из способов уменьшения или устранения механических рисков. При определении безопасного расстояния необходимо учитывать различные возможные состояния при использовании машины, данные охарактеристик человеческого тела, технические аспекты и факторы применения. 　　(3) Ограничение физических величин, связанных с соответствующими факторами. При условии сохранения функциональности, с учетом особенностей различных машин, ограничиваются некоторые физические параметры, которые могут способствовать возникновению опасности, чтобы снизить риски. Например, ограничение силы управления до минимального значения предотвращает возникновение механических опасностей из-за повреждения элементов управления; ограничение массы или скорости движущихся элементов способствует снижению их кинетической энергии; также осуществляется ограничение уровня шума и вибраций. 　　(4) Использование технологических процессов и источников энергии, обеспечивающих принцип инхерентной безопасности. Для машин, предназначенных для использования в взрывоопасной среде, следует применять полностью пневматические или полностью гидравлические системы управления и механизмы управления, либо электрические устройства с «по своей природе безопасными» характеристиками. Также можно использовать источники питания с напряжением, ниже уровня «очень низкого функционального напряжения». Кроме того, в гидравлических системах машин следует использовать огнестойкие и нетоксичные жидкости. 　　2. Ограничение механических нагрузок. Параметры материалов, используемых в конструкции машин, правила проектирования, методы расчета и требования к испытаниям должны соответствовать профессиональным стандартам и нормам в области проектирования и производства машин. Это позволяет сделать так, чтобы механические нагрузки на детали не превышали допустимых значений, тем самым обеспечивая коэффициент безопасности. Это предотвращает повреждение или отказ деталей из-за чрезмерных нагрузок, а также возникновение неисправностей или аварий. Кроме того, нагрузки можно ограничить путем контроля способов соединения деталей, направления действия сил и их движения. 　　3. Безопасность материалов и веществ. Материалы, топливо и сырье, используемые для производства оборудования, не должны при использовании угрожать безопасности или здоровью людей. 　　4. Соблюдение принципов безопасной эргономики При проектировании машин необходимо соблюдать принципы безопасной эргономики путем разумного распределения функций между человеком и машиной, учета особенностей человеческого тела, правильного проектирования интерфейса взаимодействия человека и машины, а также оптимального планирования рабочего пространства. Это способствует повышению эффективности и надежности работы машины, снижает физические усилия и психологическое напряжение у оператора, тем самым уменьшая вероятность ошибок при работе. 　　5. Принципы безопасности проектирования систем управления. Типичными опасными ситуациями при эксплуатации машин являются случайный запуск, потеря контроля над скоростью движения, невозможность остановки машины, вылет деталей машины или изделий, находящихся в процессе обработки, а также нарушение функционирования защитных устройств. При проектировании системы управления необходимо учитывать различные режимы работы оборудования, а также использовать устройства для отображения информации о сбоях, чтобы оператор мог безопасно вмешиваться в процесс управления. При этом следует соблюдать следующие принципы и методы: (1) способы запуска механизма и изменения его скорости. Запуск или ускорение работы устройства должны осуществляться путем приложения или увеличения напряжения или давления жидкости. Если используются бинарные логические элементы, это достигается переходом из состояния «0» в состояние «1». Напротив, остановка или замедление работы устройства должны осуществляться путем снижения или устранения напряжения или давления жидкости. В случае использования бинарных логических элементов это происходит путем перехода из состояния «1» в состояние «0». 　　(2) Принцип перезапуска. При восстановлении подачи энергии, если машина может автоматически запуститься, это представляет опасность. Необходимо принять меры, чтобы при восстановлении подачи энергии машина не запускалась сама по себе, и она могла бы работать только после повторной активации устройства запуска. 　　(3) Надежность комплектующих. Это должно служить основой для обеспечения надежности функций безопасности. Используемые компоненты должны выдерживать различные воздействия и нагрузки в условиях предполагаемого использования, чтобы из-за их отказа машина не начала работать некорректно и не создала опасности. 　　(4) Моды отказа, обусловленные определенными факторами. Это означает, что основные режимы отказа компонентов или систем заранее известны, и если отказы всегда происходят именно в этих компонентах или системах, то можно заранее принять соответствующие меры предосторожности против таких режимов отказа. 　　(5) Удвоение (или резервирование) критически важных компонентов. Ключевые компоненты системы управления могут заменяться с помощью резервных частей; таким образом, в случае выхода какого-либо компонента из строя его можно заменить на резервный, чтобы обеспечить выполнение предусмотренных функций. При сочетании с автоматическим мониторингом, для последнего следует использовать иную конструктивную технологию, чтобы избежать отказа по общей причине. 　　(6) Автоматический мониторинг. Функция автоматического мониторинга заключается в том, чтобы при снижении способности деталей или компонентов выполнять свои функции или при возникновении опасности из-за изменения условий обработки, вступали в действие следующие меры безопасности: остановка опасного процесса, предотвращение самостоятельного повторного запуска после сбоя, активация сигнализатора. 　　(7) Защита функций безопасности в системах управления с возможностью перепрограммирования. В критически важных системах управления безопасностью необходимо принимать надежные меры для предотвращения умышленных или случайных изменений хранящихся программ. По возможности следует использовать систему проверки на ошибки для выявления сбоев, возникающих в результате изменения программы. 　　6. Меры безопасности
Меры безопасности представляют собой технические мероприятия, направленные на предотвращение различных механических опасностей путем использования защитных устройств, ограждений или других средств. Целью этих мер является предотвращение любых травм у людей в процессе работы оборудования. Защитные и предохранительные устройства иногда также называют совокупно средствами защиты. Основное внимание при обеспечении безопасности уделяется механическим передаточным элементам, зоне управления, зонам работ на высоте, другим движущимся частям машины, зонам перемещения подвижных машин, а также особым мерам защиты, необходимым для некоторых машин из-за особых факторов риска. Выбор средств защиты должен определяться по результатам оценки рисков для конкретной машины. 　　Устройства безопасности должны соответствовать техническим требованиям безопасности, адекватным их защитной функции. Основные требования безопасности следующие: (1) форма и конструкция устройства должны быть продуманными, обеспечивая эффективную защиту, чтобы предотвратить причинение вреда человеку. 　　(2) Конструкция должна быть прочной и долговечной, не подверженной повреждениям; монтаж — надежным, а демонтаж — затрудненным. 　　(3) Поверхность устройства должна быть гладкой, без острых краев и углов; оно не должно создавать дополнительных опасностей и не должно становиться новым источником риска. 　　(4) Устройство не должно быть легко обойдено или избежано; не допускается наличие зон, не охваченных защитой. 　　(5) Соблюдение требований к безопасном расстоянии, чтобы отдельные части тела человека (особенно руки или ноги) не могли соприкоснуться с опасными элементами. 　　(6) Не мешает нормальной работе, не должен соприкасаться с какими-либо подвижными частями машины; создает минимальные препятствия для видимости. 　　(7) Удобно для проверки и ремонта. (IV) Меры безопасности при подъемных работах. Потенциальной опасностью при подъемных работах является удар предметами. Если поднимаемый объект является горючим, взрывоопасным, токсичным или сильно коррозионным, и происходит обрыв тросов или крюков, повреждение крюка или нарушение правил эксплуатации, в результате чего объект падает, это может не только привести к прямым травмам людей, но также повредить упаковку, в которой находятся такие вещества. В результате это может привести к распространению веществ, загрязнению окружающей среды, а также к возникновению пожаров, взрывов, коррозии или отравлений. Во время проверки и технического обслуживания подъемного оборудования существуют такие опасности, как удар током, падение с высоты, механические травмы. У автомобильных кранов во время движения существует потенциальная опасность возникновения дорожно-транспортных происшествий. (V) Меры по обеспечению безопасности при внутризаводской транспортировке (1) Необходимо выработать меры по обеспечению безопасного расстояния между железнодорожными и дорожными путями с зданиями, оборудованием, краями ворот, линиями электропередач, трубопроводами и т. д., а также по использованию соответствующих знаков безопасности, сигналов, пешеходных переходов (включая туннели и эстакады), защитных ограждений. Также необходимо учесть вопросы, связанные с транспортными средствами, переездами и способами погрузки/разгрузки. 　　(2) В соответствии с требованиями «Правил безопасности железнодорожных и дорожных перевозок на промышленных предприятиях» (GB/4387—1994), «Стандартов безопасности железнодорожных переездов на промышленных предприятиях» (GB/6386—1986), «Норм безопасности моторизованных промышленных транспортных средств» (CB/10827—1989) и других соответствующих стандартов отрасли, предлагаются дополнительные меры по обеспечению безопасности. (3) Меры по обеспечению безопасности хранения и транспортировки химически опасных веществ. 　　①Упаковка опасных грузов должна иметь маркировку в соответствии с «Стандартами на маркировку упаковки опасных грузов» (GB/190—1990). ② Перевозка упакованных опасных грузов должна осуществляться в соответствии с «Общими техническими требованиями к упаковке при перевозке опасных грузов» (CB/12463—1990). ③ Этикетки для опасных химических веществ должны составляться в соответствии с «Руководством по составлению этикеток для химически опасных веществ» (GB/T 15258—1994). ④ Упомянутые вещества должны храниться надлежащим образом в соответствии с «Общими правилами хранения распространенных химически опасных веществ» (GB/15603—1995), а также под строгим контролем. ⑤ Инструкции по безопасности при работе с опасными химическими веществами должны составляться в соответствии с «Правилами составления инструкций по безопасности для опасных химических веществ» (GB/16483—1996). Эти инструкции должны включать информацию о маркировке, составе и физико-химических свойствах веществ, рисках возгорания и взрыва, токсичности и вреде для здоровья, способах первой помощи, мерах защиты, условиях упаковки и транспортировки, а также процедурах ликвидации утечек и утилизации отходов. На местах работы с химически опасными веществами, а также при их управлении и использовании необходимо соблюдать положения приложений 1–4 к «Правилам составления технических описей безопасности химически опасных веществ» (GB/16483—1996). Согласно постановлению Государственного совета № 344 «Положения о безопасном хранении химически опасных веществ», такие вещества должны храниться в специальных складах. Способы и условия хранения, а также количество хранящихся веществ должны соответствовать установленным стандартам. Кроме того, за хранением этих веществ должен осуществляться контроль со стороны специалистов. При ввозе и вывозе опасных химических веществ необходимо проводить проверку и вести учет. Химические вещества, находящиеся на складе и представляющие опасность, должны регулярно проверяться. Например, крайне токсичные химикаты, такие как цианиды, должны храниться отдельно в специальных складах, причем для их приемки и выдачи, а также для хранения требуется система, предусматривающая участие двух человек. Организации, осуществляющие хранение цианидов, должны сообщать в местные органы общественной безопасности и в ведомство, ответственное за комплексный надзор за безопасностью опасных химических веществ, сведения о количестве, месте хранения цианидов, а также о лицах, ответственных за их хранение. 　　Специализированные склады для опасных химических веществ должны соответствовать **стандартам, касающимся безопасности и пожарной защиты, и иметь четкие знаки обозначения. Оборудование для хранения и средства безопасности в специализированных складах для опасных химикатов должны регулярно проверяться. (VI) Меры по улучшению системы управления безопасностью (1) Создание системы управления безопасностью ； (2) Создание и совершенствование организационной структуры управления безопасностью в производственных и коммерческих организациях, а также определение численности персонала, ответственного за это ； (3) Сформировать надежный механизм долгосрочной поддержки инвестиций предприятий в области безопасности производства. (VII) Обучение и подготовка в области безопасности (1) Обучение и подготовка руководителей организаций и специалистов, ответственных за обеспечение безопасности производства ； (2) Обучение сотрудников в области безопасности ； (3) Специалисты, выполняющие особые задачи, должны пройти специальное обучение по вопросам безопасности в соответствии с **действующими правилами.