Характеристики и применение термопластичных клеев на основе полиамидов

Thread Content

Характеристики и применение термоэпоксидных клеев на основе полиамида: для получения дополнительной информации позвоните по номеру 0595-8816-7918. Полиамидные смолы были впервые разработаны американской компанией DuPont; с тех пор прошло уже более 60 лет. Структура полиамидных смол довольно сложна, но благодаря своей упорядоченной и симметричной структуре, низкому пространственному барьеру, а также полярности, обусловленной наличием амидных групп, они обладают такими свойствами, как легкая кристаллизация, высокая температура плавления и плохая растворимость. Поэтому их трудно использовать в качестве термоотверждаемых клеев. С развитием химии полимеров люди приобрели более глубокое понимание структуры полиамидов, а также провели исследования в этой области. Благодаря модификации были созданы термопластичные клеи на основе полиамидов с выдающимися свойствами. Его значительным преимуществом является узкий диапазон температуры затвердевания: при температуре, немного ниже температуры плавления, он сразу же затвердевает. Кроме того, он обладает хорошей стойкостью к маслам и химикатам ； Кроме того, поскольку молекулы содержат полярные группы, такие как аминогруппы, карбоксильные группы и амидные группы, они обеспечивают хорошие свойства адгезии к многим полярным материалам. Поэтому он широко используется в таких отраслях, как производство обуви, одежды, электроники и телекоммуникаций, бытовой техники, автомобилестроения и машиностроения. 1. Виды и характеристики термофуссионных клеев на основе полиамидов. Полиамиды в зависимости от способа синтеза можно разделить на две основные группы. Одна из групп — это вещества, полученные поликонденсацией дикислот и диаминов. Другой класс получают путем поликонденсации аминокислот с ∞ или путем реакции декарбоксилирования цикламата. Поскольку температура плавления полиамидов слишком высока, для использования в качестве термоинжекционного клея их обычно превращают в кополиамиды, которые имеют более низкую температуру плавления и более длительное время затвердевания. Кроме того, кополиамиды обладают высокой полярностью, что позволяет создавать сильные межмолекулярные силы, в результате чего они обеспечивают отличные свойства приклеивания. Термопластичный клей на полиамидной основе находится в твердом состоянии при комнатной температуре и становится жидким при температуре, превышающей его температуру плавления. Обладает пластичностью и способностью к смачиванию; после затвердевания и охлаждения образует крепкое клеевое соединение. Термопластичные клеи на основе полиамидов могут быть произведены в виде продуктов с разными температурами плавления и хрупкости, чтобы соответствовать требованиям к условиям использования при разных температурах. Термопластичные клеи на основе полиамидов делятся на 3 категории: (1) тип диаминокислот, то есть полимеры, образованные в результате конденсации диаминокислот с алифатическими диаминами ； (2) Нейлоновые, то есть кополимеры нейлона 6, 6/12, 6/66/10 и т. д. (3) Ди- или трикополимеры ароматических дикислот с алифатическими диаминами или ароматических дикислот с алифатическими диаминами. Наиболее часто используются первые два типа; третий тип позволяет улучшить гибкость и вязкость за счёт введения ароматических групп и других боковых цепей, а также поликополимеров в молекулу. Однако из-за использования метода синтеза путем растворного полимеризации последующая обработка с целью удаления растворителя неизбежно приводит к загрязнению окружающей среды. 2. Основные характеристики термопластичного клея на основе полиамидов (1) Стойкость термопластичного клея на основе полиамидов к стирке. Стойкость такого клея к стирке во многом зависит от способности полиамидов поглощать влагу. Чем выше соотношение между метиленовыми группами и амидными группами в молекулярной цепи, тем ниже способность полиамидов поглощать влагу, а значит, тем лучше стойкость клея к стирке. Характеристики стойкости различных видов нейлона к стирке следующие: PA1212 > PA12 > PA11 > PA1010 > PA612 > PA610 > PA66 > PA6. В настоящее время в производстве высококачественных термоусадочных клеев на основе полиамидов за рубежом используются трикомпозитные полимеры PA6/PA66/PA12, причем доля PA12 составляет более 40% (этот полимер является основным компонентом). Ли Цзайшэн и его коллеги из компании Ningbo Huadong Hot Melt Adhesive Co., Ltd. с помощью различных пропорций получили трикомпозитные полиамиды PA6/66/1010 с разными температурами плавления; эти полиамиды обладают низкой температурой плавления и хорошей гибкостью. Для повышения стойкости к стирке, а также усиления прочности сцепления и гибкости, за рубежом используются соли нейлона, получаемые из 2,2,4-триметилхексаметилдиамина с боковыми цепями и 2,2,4-триметилхексаметановой кислоты. Благодаря этому улучшается стойкость к стирке. Однако источники сырья ограничены, а цена высока ； Кроме того, за рубежом также используются димерные жирные кислоты и линейные Cs–C. дикарбоновые кислоты с и линейные C. Полиамидные термопластичные клеи синтезируются на основе диамина C,2 в качестве сырья. Эти клеи обладают высокой стойкостью к стирке в воде. Однако из-за чрезмерной длины алкильных цепей димерных жирных кислот, а также наличия в составе димерных жирных кислот определенного количества мононенасыщенных жирных кислот, их стойкость к стирке в сухом состоянии оказывается низкой. В последние годы рынок применения нейлонов с длинными углеродными цепями быстро развивается. Сферы применения PA11 и PA12 постоянно расширяются, и все больше производителей используют PA12 для изготовления высококачественных термоинъекционных клеев. Управление шахт города Цзыбо и другие организации, используя технологии Китайской академии наук и Университета Чжэнчжоу, применяют метод биологического ферментирования для разложения нефти с целью получения дигидрокислот, из которых затем синтезируются нейлоны с длинными углеродными цепями, такие как PA1111 и PA1212. Были достигнуты успехи в промышленном масштабе, и эти материалы могут заменить нейлон 11 и нейлон 12. (2) Термоокислительная стойкость и термостабильность термопластичных клеев на основе полиамидов. В процессе термической обработки и использования термопластичные клеи на основе полиамидов должны долгое время находиться в растопленном состоянии, поэтому у них легко происходит процесс термоокислительного разложения. При термоокислении полиамиды подвергаются разрыву связей и скреплению, что приводит к изменениям относительной молекулярной массы и механических свойств. Поскольку большинство термопластичных клеев на основе полиамидов легко подвергаются термоокислительному разложению, крайне важно повысить их стойкость к термоокислению. 3. Применение термопластичных клеев на основе полиамида (1) Применение в текстильной промышленности: текстильные изделия, в производстве которых используется термопластичный клей, включают одежду, ковры и изделия с пушистым покрытием. В традиционной индустрии одежды часто используется ручное шитье, что не только занимает много времени, но и требует опыта и навыков ； Использование термоклея для склеивания краев, кружев и декоративных элементов позволяет не только надежно соединять их с тканью одежды, что делает одежду более прочной, прямой и аккуратной по форме, но также снижает затраты и **повышает эффективность работы**. Самой большой проблемой при использовании термоинжекционного клея для склеивания тканей является очистка ткани, а именно её стойкость к сухой и влажной стирке, а также способность сохранять свои свойства после стирки. Благодаря высокой стойкости к стирке в воде и химчистке, полиамидные термокилейки стали основным продуктом в индустрии одежды. (2) Применение в электротехнической промышленности Благодаря отличной гибкости, устойчивости к маслам, диэлектрическим свойствам, а также способности к хорошему склеиванию различных материалов, полиамидные термоусадочные клеи широко используются в таких отраслях, как электротехника. (3) Применение в производстве обуви. Клеи для обуви часто используются для склеивания элементов обуви, таких как верх обуви, подошва, задняя часть обуви, элементы, закрывающие носок, каблук, внутренние детали обуви и стельки. Материалами для верха обуви обычно являются натуральная кожа, искусственная кожа и ткани; материалами для подошвы — резина и пластик. Из-за неровной формы верхней части обуви клеить её можно только в определенных местах. Необходимо, чтобы клей соединял верхнюю часть обуви с подошвой, но в то же время он не должен оставаться снаружи верхней части обуви, иначе это повлияет на её внешний вид. Поэтому процесс клеения становится более сложным ； Полиамидный термоусадочный клей обладает отличной гибкостью, поэтому он идеально подходит для склеивания элементов обувных форм — таких как носок, часть вокруг талии обуви и каблук. Для производства термоусадочного клея для обуви обычно используется полиамид с низкой относительной молекулярной массой. Однако при термическом смешивании полиамида с небольшим количеством эпоксидной смолы и пластификаторов прочность и усталостная способность получаемого термоусадочного клея значительно повышаются. (4) Для других целей термоэпоксидные клеи на основе полиамидов также могут использоваться для склеивания металлов. Лента из термоинжекционного клея, полученная путем термической смеси полиамидов и полистирола, обладает хорошей адгезией к металлу и высокой прочностью склеивания; она сохраняет идеальную прочность даже при старении и при высоких температурах. Полиэстерамид получают путем двухэтапного кополимеризационного процесса с использованием предполимера полиэстера (50%–80%) и предполимера полиамида (20%–80%). Полиэстер выступает в роли кристаллического блока, что обеспечивает клею более высокую температуру плавления и прочность склеивания ； Полиамид в качестве аморфных блоков придает клею способность к смачиванию, эластичность и резиновые свойства ； Полистирол способствует повышению прочности сцепления клея, снижению вязкости расплава и улучшает стойкость к старению. Введение кополимеров на основе полиэтилена или полипропилена в полиамиды серий PAll и PAl2 позволяет **повысить прочность сцепления полиамида». Метод приготовления может заключаться в двух этапах: сначала в реакторе формируется полиамидная смола, затем добавляется полиэстер, в результате чего образуется полиэстерамид. Благодаря отличной способности полиамидных термоуплотнительных клеев к склеиванию металлов и неполярных пластиков, а также возможности их использования при высоких скоростях, они находят широкое применение при ламинировании металлов, таких как легкие стальные и нержавеющие листы, а также при ламинировании металла и пластика, например PET/сталь и PVC/сталь. Термопластичный клей, полученный путем смешивания полиамидной смолы с низкой температурой плавления, полиамидной смолы с чрезвычайно низкой температурой плавления, полиэтилена, дибутилфталатата, эпоксидной смолы типа бисфенол А и канифольной смолы, является клеем, устойчивым к низким температурам. В качестве основы используются полиамидные смолы с низкой температурой плавления (105–115°C) и сверхнизкой температурой плавления (43°C). Они обладают хорошей способностью к изгибу и гибкостью при низких температурах. Кроме того, они обеспечивают хорошее сцепление с такими сложными в клеении пластмассами, как полиэтилен и полипропилен. Поэтому их можно использовать для клеения элементов автомобильного потолка, а также для укрепления балок, формирующих дугу потолка. Компания Qingyi (Fujian) Thermal Printing Technology Co., Ltd. была основана в 1996 году. Мы с самого начала занимаемся исследованиями, тестированием, производством и совершенствованием химических продуктов для термопереносного печатания ； Штаб-квартира компании расположена в экономической зоне города Цзиньцзян, провинция Фуцзянь (район Улиюань). У компании есть собственные участки земли площадью более 20 тысяч квадратных метров, а также производственные помещения площадью более 30 тысяч квадратных метров. Компания использует современное международное оборудование для производства и контроля качества, что позволяет ей обладать высоким уровнем технологий и производить продукты высокого качества. Это приносит компании признание со стороны рынка и клиентов. В настоящее время наши продукты и решения используются более чем в 10 странах и регионах, обслуживая множество качественных производителей термопринтовой продукции. Мы помогаем нашим клиентам повышать эффективность работы, снижать затраты, разрабатывать новые продукты, тем самым добиваясь преимуществ в конкуренции и получая больший доход, делая термопринтование ещё более эффективным инструментом. Как ведущий китайский поставщик химикатов для термопереносного печатания, мы предлагаем конкурентоспособные решения для производства продуктов термопереносной печати! От ручного до полуавтоматического и полностью автоматического уровня — постоянное технологическое совершенствование и оптимизация применения продуктов для создания максимальной ценности для клиентов, открывая светлое будущее для термопереносного печатания. Основная продукция или услуги: химикаты для термопереносного покрытия ； Краска для термопереносного принта ； Клей для термопереносного печатания ； Термоэпоксидный клей для печати с сетчатыми формами ； Разделитель для термопечати. Добро пожаловать на наш магазин на Alibaba: Цинъи Рэчжуаньи Иньхуа https://rezhuanyiyinhua.1688.com/