Подробные правила разделения обязанностей по техническому обслуживанию и ремонту между мастерской по ремонту оборудования (подразделением по контролю и ремонту) и цехами, занимающимися производственной деятельностью

Использование и техническое обслуживание оборудования (I) Ответственность за техническое обслуживание оборудования лежит на владельце. Все владельцы оборудования должны своевременно заниматься защитой оборудования от замерзания и конденсата, его изоляцией для сохранения тепла или холода, защитой от коррозии, смазкой, а также устранением утечек ； Каждый владелец оборудования должен разработать и соблюдать правила эксплуатации, использования и технического обслуживания оборудования, а также установить четкие правила ответственности для сотрудников, работающих с этим оборудованием ； Операторы оборудования могут приступать к работе только после прохождения соответствующей аттестации и получения разрешительного документа. 2) Строго соблюдать правила эксплуатации, использования и технического обслуживания оборудования. Необходимо тщательно подготовиться перед запуском, постоянно проверять процесс запуска, правильно настраивать устройство во время работы. После остановки устройства необходимо уметь правильно с ним обращаться, строго соблюдать установленные параметры работы. Запрещается работать при повышенной температуре, давлении, скорости или при чрезмерной нагрузке. (3) Разработать правила систематической проверки оборудования в своем подразделении; регулярно проводить тщательную проверку оборудования по установленному маршруту. Усилить мониторинг состояния оборудования, проверять наличие утечек в местах статических уплотнений. При выявлении проблем устранять потенциальные риски; обеспечивать чистоту и смазку оборудования, сохранять целостность деталей, принадлежностей и инструментов. Проверка оборудования для специального ухода соответствует стандартам такой проверки. (IV) Разработать систему управления смазкой оборудования в данном подразделении, вести учет смазки, обеспечить надлежащее хранение смазочных материалов, строго контролировать их использование — смазка должна применяться в соответствии с установленными правилами. Строго соблюдать требования к «трехуровневой фильтрации» масел и принципу «пяти фиксированных параметров», обеспечивать целостность и чистоту отверстий для заливки масла и емкостей для него в оборудовании, чтобы предотвратить попадание примесей на поверхности трения и тем самым избежать износа деталей. В точках с автоматическим подачей масла необходимо регулярно проверять фильтры системы смазки, уровень масла, его давление, температуру и объем подачи. При обнаружении каких-либо аномалий их следует незамедлительно устранять. Регулярно проводите контроль и замену смазочных материалов в оборудовании; при обнаружении в используемом масле конденсата или других признаков порчи его необходимо незамедлительно заменить. 5) Тщательно выполнять работы по очистке, смазке, защите от коррозии, настройке и затягиванию оборудования; активно устранять такие недостатки, как грязь, ржавчина, беспорядок и утечки. Также необходимо тщательно вести записи о работе оборудования. 6) Операторы оборудования должны поддерживать в надлежащем состоянии оборудование, трубопроводы, панели управления, а также покрытия и изоляционные материалы на своих рабочих местах; полы также должны быть чистыми ； Регулярно поддерживайте чистоту оборудования и окружающей среды, соблюдая принципы «один ровный», «два чистых», «три видимых», «четыре отсутствия» и «пять недостатков нет»” ； Соответствует критериям исправности оборудования. (VII) Передача оборудования при смене: Оборудование, не соответствующее стандартам, или оборудование, находящееся в неисправном состоянии и требующее ремонта, может быть передано при смене только при соблюдении одного из следующих условий: 1. Оно находится в процессе ремонта или на его месте присутствуют рабочие ； 2. Если после прибытия ремонтных работников ремонт не производится, необходимо получить согласие заказчика. В случае отсрочки ремонта важного оборудования требуется согласование между заказчиком и службой производственного планирования; во всех случаях необходима подпись руководителя организации. Данное согласие действительно в течение 24 часов. Кроме того, ремонтные работники должны поставить свою подпись (с указанием времени). При использовании оборудования, имеющего дефекты, ремонтные работники обязаны делать запись каждые 8 часов; в противном случае смена не допускается ； (Восемь) Записи о передаче оборудования соответствуют стандартам для таких записей. (IX) Оператор имеет право пресекать попытки лиц, не являющихся сотрудниками данной должности, управлять оборудованием ； Есть право отказать в эксплуатации оборудования, которое требует ремонта или имеет неисправности ； Можно отклонить выполнение указаний, нарушающих правила эксплуатации. 10. Пилотные испытания отдельных устройств специального оборудования проводятся организацией-заказчиком при содействии специалистов отдела энергосбережения и техников ремонтных мастерских, которые осуществляют контроль и подтверждение качества работы оборудования ； Обычно сотрудники, ответственные за тестирование и ремонт отдельных устройств, совместно осуществляют проверку. 11. Что касается оборудования, предназначенного для резерва или находящегося в состоянии длительной неактивности, то необходимо регулярно проводить такие мероприятия по его обслуживанию, как смазка, вращение деталей, удаление ржавчины и защита от коррозии, а также нагнетание азота. Это позволяет сохранять оборудование в хорошем состоянии и готовым к использованию в любой момент ； Регулярно следует вручную приводить в действие гидро- или электрические клапаны, которые долгое время не использовались, чтобы предотвратить ржавчину и зажимы. (12) Соблюдать принципы цивилизованного строительства и научного ремонта; после ремонта обеспечивать чистоту основных элементов конструкции, отсутствие утечек в трубопроводах, а также чистоту защитных кожухов. После завершения работ необходимо добиться чистоты рабочей площадки и отсутствия лишних материалов. Статья 9. Ремонт оборудования (1) Требования к ремонту оборудования 1. Перед началом ремонта необходимо в соответствии с установленными требованиями оформить «Заявку на ремонт оборудования», и ремонт может быть начат только при соблюдении условий безопасности. 2. Во время ремонта инструменты и запчасти должны храниться в порядке, а после ремонта оборудование должно соответствовать стандартам исправности. 3. В случае возникновения неисправностей в оборудовании их необходимо немедленно устранять. Служба ремонта не имеет права отказываться от ремонта оборудования под какими-либо предлогами или причинами. Если в процессе ремонта возникают трудности, сотрудники, занимающиеся ремонтом, должны активно их преодолевать. 4. В случае нештатного повреждения оборудования, владелец оборудования и организация, ответственная за его ремонт, должны незамедлительно сообщить об этом отделу по энергосбережению оборудования. Отдел по энергосбережению оборудования занимается расследованием инцидента с целью выявления причин происшествия. 5. После завершения ремонта проводится пробный запуск под нагрузкой; по итогам проверки сотрудник, выполнявший ремонт, записывает результаты работ в «Бланк задания на ремонт оборудования» и ставит свою подпись. 6. Ремонт неисправностей оборудования осуществляется в соответствии с установленной процедурой технического обслуживания. Если у заказчика есть необходимость добавить, изменить или удалить оборудование, это должно производиться в соответствии с процедурой подачи заявок на изменение оборудования. 7. Мастерская по техническому обслуживанию должна регулярно проверять электромеханическое и приборное оборудование, находящееся в её ведении, а также своевременно выявлять потенциальные проблемы с оборудованием и устранять их. (II) Ремонт оборудования у сторонних подрядчиков 1. Категории оборудования, ремонт которого осуществляется у сторонних подрядчиков: оборудование, ремонт которого компания не может выполнять из-за отсутствия профессиональных навыков (лицензий), такой как ремонт лифтов и т. д. 2. Принципы выполнения работ по ремонту оборудования, передаваемого на внешний ремонт: заявку на ремонт оборудования, относящегося к компетенции ремонтной мастерской, подает сама ремонтная мастерская ； За оборудование, которое не входит в сферу ремонта на ремонтной станции, заявку подает владелец объекта. Необходимо строго соблюдать процедуру подписания документов в соответствии с «Заявлением на аутсорсинг ремонта оборудования» (см. приложение 1). Заявление действительно в течение месяца с момента его подачи. 3. Перед началом выполнения работ по внешнему ремонту оборудования цех заказчика или ремонтный цех должны на основе содержания ремонта предварительно определить бюджет на ремонт и исполнителя работ; фактическая стоимость ремонта не должна превышать утвержденный бюджет. Расходы на все работы по ремонту должны утверждаться генеральным директором компании. 4. После заполнения «Заявки на внешний ремонт оборудования» заказчиком или ремонтной мастерской, документ представляется на утверждение соответствующему руководителю. После одобрения он передается в Отдел энергосбережения оборудования для подготовки технического соглашения (договора на ремонт) и проверки квалификации ремонтной организации. 5. По проектам технического обслуживания оборудования, уже утвержденным к реализации, процедуры тендеров и оценки предложений осуществляются в строгом соответствии с правилами компании по проведению тендеров. Если речь идет о сравнении цен, то эту работу выполняет отдел энергосбережения оборудования; в случаях, когда необходимо провести тендер, эту задачу берет на себя отдел управления предприятием. 6. Заказчик или ремонтная мастерская отвечают за полный контроль качества ремонта оборудования, а также за сбор и хранение документации, связанной с ремонтом ； При необходимости мастерская по ремонту должна совместно с владельцем проекта осуществлять контроль. 7. Замененные в ходе ремонта детали оборудования подлежат хранению под ответственность подразделения, подавшего заявку на ремонт; необходимо также вести архив документации по замене и списанию этих деталей ； Если у оборудования, находящегося в периоде гарантийного обслуживания, возникают проблемы, владелец оборудования связывается с организацией, ответственной за его ремонт, для урегулирования ситуации. 8. После завершения ремонта оборудования отдел энергосбережения организует проверку качества ремонта с участием соответствующих технических специалистов. Проверка скрытых элементов конструкции проводится поэтапно, при этом делаются фотографии ； Документы, связанные с приемкой, хранятся в отделе энергосбережения оборудования. 9. Организация необходимых процедур, связанных с копкой земли, использованием огня, подъемом грузов и т. д., в ходе ремонта лежит на ответственности владельца оборудования, который также осуществляет контроль за мерами безопасности. 10. После завершения ремонта организация, выполняющая ремонт, должна выдать счет-фактуру с НДС. Заказчик обязан передать эту счет-фактуру в отдел по энергосбережению оборудования в течение двух рабочих дней после ее выдачи. 11. Заявка на ремонт заполняется в двух экземплярах: один хранится в отделе энергосбережения оборудования, другой — у владельца объекта.

Разделение оборудования и вспомогательных устройств: система охлаждения: все трубопроводы для подачи и возврата охлаждающей воды, соединенные с оборудованием (за исключением гибких шлангов), а также трубопроводы для промывки уплотнений относятся к цеху ремонта; остальное — к цеху владельца. Очистка систем охлаждения на масляных и водяных станциях оборудования осуществляется на цехе владельца. Система смазки: ежедневная уборка коробки подшипников насоса осуществляется владельцем объекта (если для уборки необходимо демонтаж, то работу выполняет ремонтная мастерская); при проверке (ремонте) — ремонтная мастерская ； Чистка бака, интегрированного в оборудование, осуществляется на ремонтной мастерской, а чистка отдельного бака — у владельца объекта ； Фильтр в топливном баке подлежит очистке, проверке и ремонту ремонтной мастерской; она также отвечает за снятие и установку крышки закрытого топливного бака. Технологическая система: герметизация первого фланца, соединяющегося с подвижным оборудованием, находится в ведении ремонтной мастерской; технологические трубопроводы выше первого фланца находятся в ведении заказчика. Механизмы управления электрическими/пневматическими клапанами также находятся в ведении ремонтной мастерской. Приборы контроля: все приборы, расположенные непосредственно на самом оборудовании и его вспомогательных устройствах, находятся в ведении заказчика ； Постоянные измерительные приборы, такие как расходомеры и регулирующие клапаны, а также дистанционные вторичные измерители, установленные на самом оборудовании и на сопутствующих устройствах, находятся в ведении ремонтной мастерской ； Специальные клапаны: сам клапан (включая цилиндр), система управления (включая пульт управления), электрическая система, трубопроводы для обратного промывания паром/воздухом, первый уровень герметизации, соединенный с оборудованием. Система фильтрации находится в ведении ремонтной мастерской; остальные элементы — в ведении других владельцев оборудования ； Разделение функций между системой охлаждения, технологической системой и системой смазки остается прежним. Компрессоры (включая турбины для производства электроэнергии) и главные вентиляторы: цех по ремонту – гидравлическая система управления, система сухого газового уплотнения (за исключением предохранительных клапанов, приборов измерения, резервуаров для удаления жидкости и буферных резервуаров), система настройки, электрические нагреватели. Заказчик отвечает за предохранительные клапаны, резервуары для удаления жидкости и буферные резервуары (их демонтаж и установка осуществляются в цехе по ремонту во время технического обслуживания оборудования). Что касается устройств для очистки от пыли, то их основная часть и система подачи воздуха находятся в ведении заказчика; это включает в себя регулярную чистку фильтров, а также техническое обслуживание однонаправленных клапанов и статических уплотнений. Электродвигатели, электромагнитные клапаны и пульт управления находятся в ведении ремонтной мастерской. Часть, связанная с гидравлическим удалением золы: техническое обслуживание стальных тросов блока подъема, заправка маслом блока подъема, замена прокладок на верхней и нижней крышках, техническое обслуживание и смазка системы управления — все это выполняется владельцем объекта. Ремонт устройства для удаления золы, гидромоторов, блока подъема, тормозов, электродвигателей и электрооборудования, а также ремонт и замена индикаторных приборов и элементов системы управления, а также затягивание соединений между гидромоторами и высоконапорными водопроводными трубами — все это выполняется в ремонтной мастерской. Часть, связанная с краном: смазка редуктора крана, техническое обслуживание стальных тросов крана и закупка запасных частей, а также работа по ремонту, выполняемая сторонними организациями — все это выполняется владельцем объекта. Ремонт редуктора крана, трансформаторов и электрической системы, а также ремонт и замена шкивов, колес, шестерен, штифтов и тяговых элементов — все это выполняется в ремонтной мастерской. Обычный ремонт и техническое обслуживание крана — все это также выполняется в ремонтной мастерской. Часть, связанная с лифтом: техническое обслуживание оборудования, находящегося в помещении лифта, а также закупка запасных частей и работа по ремонту, выполняемая сторонними организациями — все это выполняется в ремонтной мастерской ； Ежедневное техническое обслуживание лифта возложено на владельца здания. Разделение функций регулирующих клапанов дымохода: механические элементы (включая ручные приводы) и пневматические исполнительные механизмы (включая позиционеры и т. д.) находятся в ведении ремонтной мастерской ； Замена уплотнителя осуществляется владельцем объекта ； Проверка уплотнительных заслонок проводится организацией-заказчиком, при этом мастерская по ремонту участвует в совместной проверке ； Распределение обязанностей по воздушным охладителям: ежедневное смазывание и обслуживание, уход за защитными кожухами и жалюзи возлагаются на владельца объекта; за ремонт приводных ремней отвечает ремонтная мастерская. Распределение обязанностей по винтовым компрессорам: обслуживание и ремонт сепаратора и его комплектующих, охладителя и маслопроводов возлагаются на владельца объекта ； За санитарию отвечает владелец объекта ； Три фильтра и компоненты приборов находятся в ведении ремонтной мастерской ； Дверные панели и все остальное находятся в ответственности управляющей организации.