Мероприятие в промышленном районе — 【Вот как — 27】Распыление теплопроводной жидкости

Thread Content

Расскажу кое-что о технологической стороне дела, что также привело к аварии. Поделюсь этим с вами. В 2013 году на заводе была построена новая установка; в ней используется система теплопередающей жидкости для нагрева. В этой системе имеется парогенератор – устройство, которое нагревает воду в котле с помощью теплопередающей жидкости, что фактически соответствует функции теплообменника. В трубчатом корпусе циркулирует теплопроводящее масло, а в наружном корпусе — вода (в верхней части воды в наружном корпусе генерируется пар). В системе с теплопроводящим маслом необходимо обеспечить полное нагревание каждой трубы; поэтому нагревается также парогенератор (кроме того, нагреваются реверсивные нагреватели у основания различных колонн). Были запущены 2 насоса для теплоносителя; на трубопроводах, ведущих к котлу, наблюдалось повышение температуры, а на трубопроводах, идущих от котла, температура также повышалась (но была ниже, чем у входа). Всего у нас 3 насоса для теплоносителя: 2 работают, а 1 — в резерве. Чтобы теплоноситель во всех трубопроводах достиг нужной температуры, время от времени происходила замена насосов (процедура замены: включается резервный насос, а один из работающих насосов выключается). Похоже, температура теплоносителя достигала более 200°C. Это было утром, и я находился на месте происшествия. Вдруг из верхнего резервуара с теплоносителем начала вытекать жидкость. Этот резервуар располагался на самой высокой точке установки (на третьей платформе). Из-за вытекания жидкости почти вся установка оказалась погружена в теплоноситель. Жидкость стекала в канавы для сбора сточных вод, расположенные на первой платформе (оттуда сточные воды направлялись либо в систему дренажа дождевых вод, либо в систему сбора сточных вод). Вскоре канавы вокруг установки были заполнены сточными водами. Персонал установки поспешно заблокировал отверстия для сбора сточных вод, чтобы направить воду в систему сбора сточных вод. Другие люди использовали пустые баки с теплоносителем для сбора чистого теплоносителя из канав и для промывки оборудования, которое было погружено в теплоноситель, а также полов установки. В общем, с этой проблемой пришлось бороться несколько дней. К счастью, вытекшее теплопроводящее масло не вызвало пожара, просто была потеряна небольшая его часть. Анализ после аварии: в то время днем также говорили о смене насосов для теплоносителя, что означало, что в течение некоторого времени одновременно работали 3 насоса. В системе парогенератора теплоноситель циркулировал по спиральным каналам. Из-за того, что у трех насосов был более высокий расход, это привело к тому, что теплоноситель в каналах парогенератора был полностью перекрыт (причина: чем выше температура теплоносителя, тем ниже его вязкость; поэтому авария произошла не при низкой температуре, а при высокой температуре около 200°C). Из-за того, что масло не было полностью нагрето, вода и легкие компоненты изнутри котла пара резко вырвались в верхний резервуар с маслом, что привело к утечке большого количества теплопроводящего масла. Ранее на выходе из котла пара также была температура (вероятно, около 100 градусов), но она была ниже, чем на входе. Предполагается, что в «оболочечной части» котла находится вода от котла, которая способствует охлаждению, поэтому температура на выходе ниже, чем на входе — это нормально. Напишу столько, сколько смогу. Не знаю, понятно ли это изложение. Поэтому даже тем, кто занимается технологическим процессом, всё равно нужно лучше ознакомиться с оборудованием; если заранее узнать о нём, всё становится ясно.