Перепрессия в трубопроводах факела

Разве давление газа в контейнере не снижается через предохранительный клапан в общую трубу отходящих газов? Если из-за засорения или проблем с факелом возникает перепрессовка, то на трубе, ведущей к факелу, можно установить предохранительный клапан для сброса давления

Обычно на нефтеперерабатывающих заводах есть два трубопровода, ведущих к факелу. Одна — линия кислотных газов, другая — линия с низкой мощностью. Кислородосодержащие газы обладают коррозионным действием (хотя и являются отходными газами), поэтому их нельзя напрямую сбрасывать в систему факелов для сжигания газов низкого давления. Их необходимо транспортировать отдельными трубопроводами до самой вершины факела. Другие некоррозионные горючие газы устройства могут быть напрямую сбрасываться внутри устройства в трубопроводы низкого давления. Линии низкого давления в крупных нефтеперерабатывающих заводах имеют протяженность в несколько тысяч метров. При низком уровне выбросов учитывается одновременная работа от 3 до 4 устройств (обычно 2–3); диаметр трубопровода и падение давления вблизи устройств рассчитываются исходя из наибольших значений выбросов. Главная труба достаточно толстая, поэтому в системе факелов обычно не бывает перенапряжения. У резервуаров с водяным уплотнителем под факелом высота водяного уплотнителя составляет 200–400 мм (в зависимости от среды); при большей высоте происходит открытие — выпуск газа через факел. Внимание: 1. Прокладка линии факелов должна осуществляться постепенно с повышением уровня, то есть в виде постепенно поднимающейся конфигурации. Чтобы при образовании конденсата он мог самостоятельно стекать обратно в резервуар для разделения жидкостей, расположенный рядом с устройством. Насос возвращается в устройство. 2. На линии факела не должно быть впадин, то есть не допускается наличие участков в форме буквы U, чтобы избежать накопления жидкости, что приведет к повышению обратного давления и затруднит экстренную сливку — опасно! 3. Для линии факела обычно требуется расчет напряжений. Два промышленных объекта: один — в режиме очистки трубопроводов с использованием пара ； Другой — это режим с большим количеством воды при проверке герметичности.

Если ваш завод не является полноценным нефтехимическим предприятием — у него нет двойного источника питания, то при отключении электроэнергии все производственные цеха будут вынуждены использовать факелы для сжигания газов. В таком случае необходимо учитывать возможность одновременного использования нескольких факелов, особенно при определении диаметра главных трубопроводов и конструкции факелов.

Основным принципом проектирования трубопроводов для торшеров является разделение по качеству и давлению. То есть: газы разных составов, используемые в качестве пламенегасителя, а также газы с разным уровнем давления, проходят по отдельным трубопроводам для пламенегасителя.

Расчет объемов выбросов горючего газа может осуществляться в соответствии с SH3009; нельзя просто складывать значения.

То, что сказали наверху, — это полный обзор. Надеюсь, автор будет чаще консультироваться с экспертом с 8-го этажа — Мудрецом Мином. Он довольно хорошо разбирается в стандарте SH3009. Я неспециалист. И искренне надеемся, что высококвалифицированный технический консультант Хайчуань, мудрец Мин Гао, с большой проницательностью расскажет нам всем о необходимых мерах предосторожности и ключевых аспектах проектирования. Мы внимательно слушаем! Спасибо, старший технический консультант Хайчуань!

Конкретную ситуацию необходимо анализировать индивидуально. Сначала нужно посмотреть схему системы выброса пламенного газа на вашем заводе, чтобы определить некоторые условия работы.