Thread Content
Инцидент с травмами среди работников, занимавшихся демонтажом насоса для конденсатного масла на установке катализаторов в одной из нефтехимических компаний | Пример из практики, опубликовано 20.10.2016 в журнале «Безопасность на рабочем месте». Ход происшествия: 27 июля 1998 года шестая бригада слесарей ремонтного цеха одной из нефтехимических компаний получила задание на проведение ремонта. 31 июля днем Ванг XX вместе с Дай XX и Ли XX отправились в помещение, где располагались насосы для охлаждения, чтобы демонтировать болты крышки насоса для конденсатного масла. После снятия болтов Дай ×× направился к восточному окну, а Ли ×× — к южному окну. Затем Ван ××, Цзи ×× и два рабочих, занимающихся подъемом грузов, начали демонтировать корпус насоса, из которого уже были сняты болты. Примерно в 16:05, когда корпус насоса вытаскивали из его корпуса, из него хлынуло большое количество конденсата (в основном жидких углеводородов и бензина). Это привело к тому, что корпус насоса массой около 71 кг был отброшен в сторону на расстояние 1,4 м от корпуса насоса. В результате четверо рабочих, работавших по обе стороны от насоса, упали. В мгновение ока помещение насосной станции было окутано белым туманом. Дай ×× и Ли ××, стоявшие у окна, выбежали из помещения насосной станции. После того как Дай×× выбежал наружу, он сообщил о ситуации сварщику Е ××, который находился снаружи помещения с насосами. Е ×× немедленно побежал в операционную цеха по переработке нефти №1, чтобы сообщить о происшествии. Как только новый руководитель второй бригады по обработке газов Чжан×× узнал о происшествии, он немедленно побежал на место происшествия. Там он обнаружил, что в помещении с воздушными насосами происходит сильный утечка сжиженного газа. Вернувшись в операционную, он взял дыхательный аппарат, надел его и снова вошел в помещение с насосами. Он обнаружил, что из третьего насоса с южной стороны идет утечка газа; тогда он закрыл клапан входа в насос руками. Чжан ×× вместе с сотрудником отдела безопасности нефтеперерабатывающего завода Ван ××, который прибыл позже, а также соответствующими руководителями активно организовали спасательные работы. Четверо людей, которые пострадали первыми, скончались от отравления и удушья из-за неудачных попыток оказания помощи; прямой экономический ущерб составил 390,4 тысяч юаней. Анализ причин аварии (1): Рабочие, занимавшиеся техническим обслуживанием, не отсоединили оборудование, предназначенное для ремонта, от систем производственных установок, не приняли никаких мер безопасности и не провели никакой проверки на месте. В результате они начали работы по ремонту без должной подготовки, что и привело к аварии. (2) Перед проведением ремонта сотрудник по вопросам безопасности отдела нефтепереработки, без разрешения руководства этого отдела на отключение питания насоса, без отсоединения оборудования от системы, без полного слива конденсата из трубопроводов и без осмотра места работ специалистами по безопасности, самовольно выдал «Разрешение на безопасные работы (демонтаж)». Это стало основной причиной происшествия. (3) Пространство в помещении насосной станции ограничено, вентиляция плохая ； У входа в помещение насосной стоит погрузчик, который перекрывает проход, из-за чего в помещении насосной создаются препятствия. Это мешает сотрудникам покидать помещение и выполнять спасательные работы. Уроки происшествия (1): При техническом обслуживании оборудования необходимо строго соблюдать «Положение о техническом обслуживании оборудования». Производственное подразделение и подразделение по техническому обслуживанию обязаны передать друг другу задачи; ремонт может начаться только тогда, когда ситуация станет полностью ясной, а все меры безопасности будут приняты. (2) При проведении работ по техническому обслуживанию в местах, где присутствуют опасные вещества и где условия ограничены, а вентиляция недостаточна, необходимо усилить меры принудительной вентиляции. На местах возгораний и взрывов также необходимы противовзрывные меры. Дороги на рабочем месте должны быть свободными. (3) Авария также выявила недостатки в системе управления «разрешениями на техническое обслуживание» на этом заводе, а также показала, что у некоторых рабочих, включая руководителей и сотрудников, ответственных за безопасность, слабое осведомление о правилах безопасности и недостаточные профессиональные навыки в этой области. Необходимо усилить подготовку работников; те, кто не пройдет обучение, не должны выполнять свои обязанности.